[发明专利]一种超细超柔软双面绒织物的生产方法

权利要求书

1、一种超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：该生产方法步骤如下：(1)原料选择、2)整经、(3)织造、(4)检验、(5)高温定型、(6)添加起毛剂、抗静电剂、(7)烘干、(8)正面起毛、(9)烫光、(10)剪毛、(11)着色、(12)添加柔软剂、(13)烘干、(14)反面起毛、(15)烫光、(16)高温定型、(17)水洗环烘、(18)成品打卷；其中织造采用的工艺是K/S经编三梳栉织造工艺，采用的组织结构是GB3为23/10，GB2为10/12，GB1可以是16、15/01，15、14/01，14、13/01，13、12/01，12、11/01，11、10/01，10、9/01，9、8/01，8、7/01，7、6/01，6、5/01，5、4/01中的一种，使正反两面绒毛量与长度保持一致；同时通过选择不同的GB1，控制双面绒面料绒毛的长度在1～7mm之间。

2、根据权利要求1所述的超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：所述的原料选择为面梳用全涤低弹网络丝DTY 50D～150D/100F～300F，中梳、底梳用全涤长丝FDY50D～75D/12F～36F，面梳用全涤低弹网络占被加工原料总重量的50～80％，所述的中梳、底梳用全涤长丝占被加工原料总重量的20～50％。

3、根据权利要求1所述的超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：所述的步骤(5)中高温定型的温度在210℃～250℃，步骤(5)中高温定型温度在170℃～200℃，所述的步骤(7)和步骤(13)中烘干温度在120℃～180℃。

4、根据权利要求1所述的超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：所述的步骤(17)中水洗环烘的时间在20～40min，温度在50～100℃。

5、根据权利要求1所述的超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：所述的步骤(8)中正面起毛与步骤(14)中反面起毛的道数在3～9道。

6、根据权利要求1所述的超细超柔软双面绒织物的生产方法，其特征在于：所述的起毛剂为812二甲基硅油乳液、棕榈油酯类化合物的复配体，用量在0.3％～1.1％owf，抗静电剂为M-960、PEG-4000类，用量在0.2％～1.0％owf，柔软剂为脂肪酰胺类M-29，用量在0.4％～1.2％owf。