[发明专利]一种高功率、低损耗微波铁氧体材料及制造方法

权利要求书

1.一种高功率、低损耗微波铁氧体材料，其主相为石榴石结构，其化学式 为：Bi_zCa_3-zGe_xA_yV_{1.5-0.5z-0.5x}Fe_{3.5+0.5z-0.5x-y}O₁₂，其中：0≤x≤0.6，0＜y≤ 0.32，0.1≤z≤0.7，A＝In；所述的高功率、低损耗微波铁氧体材料的制备方 包括如下步骤：

1)一次湿法球磨：以Fe₂O₃、CaCO₃、Bi₂O₃、GeO₂、V₂O₅和In₂O₃为原料，根 据化学式Bi_zCa_3-zGe_xIn_yV_{1.5-0.5z-0.5x}Fe_{3.5+0.5z-0.5x-y}O₁₂计算出所需原料的比 例，其中：0≤x≤0.6，0＜y≤0.32，0.1≤z≤0.7，且Fe的用量比计算结果减 少2～4mol％；将原料放入球磨机中，按照：料∶球∶弥散剂＝1∶3∶1.2的比例 加入钢球和弥散剂进行一次湿法球磨；

2)一次烧结：将经过一次湿法球磨的原料烘干后装入耐火匣缽中，放入氧 化气氛的炉内进行一次烧结，一次烧结温度为900～1050℃，保温4～6小时；

3)二次湿法球磨：将一次烧结料进行粗粉碎后装入球磨机或砂磨机中，按 照：料∶球∶弥散剂＝1∶3∶1.2的比例加入钢球和弥散剂进行二次湿法球磨；

4)干燥造粒：将经二次湿法球磨的料浆进行干燥造粒，造粒时加入粘结剂， 粘结剂为浓度5～8wt％的聚乙烯醇水溶液；

5)压制成型：将步骤4)得到的颗粒料放入模具内压制成所需的产品坯件， 成型压强为1000～1500kgf/cm²；

6)二次烧结：将上述压制成型的坯件放入氧化气氛的炉内进行二次烧结， 二次烧结温度为1100～1250℃，保温4～6小时；

所述的弥散剂为乙醇；所述的步骤3)中，球磨至料浆颗粒度≤2μm时出料； 所述的球磨机采用聚氨酯橡胶作为衬里；所述的步骤6)中，二次烧结的温差应 控制在±3℃以内。