[发明专利]立式压铸机无效
| 申请号: | 200910097625.3 | 申请日: | 2009-04-13 |
| 公开(公告)号: | CN101530900A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
| 发明(设计)人: | 汪伯骏;胡月明 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市吉达五金压铸有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/02 | 分类号: | B22D17/02 |
| 代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 孙家丰 |
| 地址: | 314011浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 立式 压铸机 | ||
1、一种立式压铸机,包括熔炉机构(1)、合模装置(2)、控制箱(3)、基座(4)和主电机(6),熔炉机构、合模装置、主电机、控制箱皆装设在基座上,其特征是所述的合模装置(2)是一种立式合模装置,包括合模油缸(201)、顶板(207)、动模板(209)、静模板(211)、导柱(204)、立柱(202)、底座(212)和连杆机构(205),立柱有两根,位于两侧,立柱的下端与底座相固定,静模板固定在立柱的下部,与底座相紧靠,顶板固定在立柱的上部,导柱有四根,分列在顶板和静模板的四角,导柱的下端与静模板相固定,顶板的四角套合在导柱上,合模油缸固定在顶板上表面的中心,合模油缸的活塞杆向下伸出,动模板的四角套合在导柱上,与导柱滑动配合,动模板通过连杆机构与合模油缸的活塞杆相连接;所述的熔炉机构(1)包括压射油缸(101)、坩埚(102)、加热室(103)、射料杆(111)、压射室(105)和喷嘴(106),坩埚处于加热室内,压射油缸固定在坩埚的上方,压射油缸的活塞杆向下伸出,其下端与射料杆相连,射料杆插入压射室内,压射室位于坩埚内,坩埚的前部有一条向前向上倾斜的射料通道(108),射料通道的下端的进口与压射室的下口相连通,喷嘴垂直向上固定于射料通道的上端,坩埚(102)的前部和喷嘴(106)伸入合模装置(2)的下部,喷嘴插入静模板(211)中心的孔中。
2、如权利要求1所述的立式压铸机,其特征是所述的熔炉机构(1)的加热室(103)的底部两侧有一对滑条(104),上述滑条处于基座(4)上的滑条座(112)内,基座上有一个驱动油缸(109),驱动油缸的活塞杆(113)的前端与加热室底面前部的顶块(114)相铰接。
3、如权利要求1或2所述的立式压铸机,其特征是所述的合模装置(2)中的导柱(204)的上部有螺纹,导柱的上部的螺纹上套有小齿轮(203),小齿轮与顶板的上表面相紧贴,小齿轮的内圆周面上有与导柱上的螺纹相配合的螺纹,小齿轮的外面套有一个小齿轮套(219),小齿轮套与顶板的上表面相固定,顶板的上表面的中部有一个大齿轮(206),此大齿轮与四个导柱上的小齿轮相啮合,顶板边缘还有一个手动小齿轮(220),此手动小齿轮与大齿轮相啮合。
4、如权利要求3所述的立式压铸机,其特征是所述的合模装置(2)中的连杆机构(205)为双曲肘连杆机构,包括活塞杆连接块(214)、固定块(217)、第一连杆(215)、第二连杆(216)和第三连杆(218),活塞杆连接块固定在活塞杆的下端,所述的固定块、第一连杆、第二连杆和第三连杆有两组,分列在活塞杆的两侧,每组的固定块固定在顶板的下面的一侧,第一连杆的一端与活塞杆连接块相铰接,第一连杆的另一端与第三连杆的上端相铰接,第三连杆的下端与动模板的边部相铰接,第二连杆的一端与和第三连杆的上端相铰接,第二连杆的另一端与固定块的下部相铰接。
5、如权利要求4所述的立式压铸机,其特征是所述的合模装置(2)中的静模板(211)上方还有一块模具安装板(210),模具安装板的四角套在四根导柱(204)上,模具安装板与静模板之间夹有弹簧。
6、如权利要求5所述的立式压铸机,其特征是所述的合模装置(2)中的底座(212)上还有两个拉紧油缸(220),拉紧油缸位于底座的面板(222)的下面,拉紧油缸的活塞杆与静模板(211)的相对两角相固定。
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