[发明专利]木塑复合粘合剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂的制备领域，特别是涉及一种木塑复合粘合剂的制备方法。

背景技术

木塑复合材料是将木材与热塑性塑料复合在一起，使之具有独特性能且成本价格低廉 的新型材料。该类复合材料中，木质材料主要来自废木材，而与之复合的塑料基材范围 则相当广泛，其中主要是热塑性树脂，如各种密度的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯 乙烯(PVC)、聚酯薄膜(PET)、玻璃纤维等。该类复合型材具有环保、成本低廉等优 势。

木塑复合材料主要应用于汽车行业：如今的轿车上除金属、塑料外还使用了大量的 木质材料，它们隐身于仪表盘、座椅靠背、挡雨刷、车门内衬等部件里。例如用木纤维 塑复合材生产汽车底座，这种材料50％为木粉、50％为聚乙烯，还添加其他少量加强型填 料。使用特制的双螺旋挤出机把木料和塑料搅拌在一起，并以平板的形式挤出，然后经 模压成型为底座形状。木塑复合材料也可用于甲板、码头平台、野餐桌、工业地板等室 外使用条件，不但维修费用低而且可循环利用，但需要加入如紫外光稳定剂以延长使用 寿命。复合材在安装操作上与实木完全一样，可用钉或螺栓固定，可锯割，并易于油漆 和染色。

木材与塑料基材的复合通过粘合剂实现，涂布方式主要为辊涂或者淋涂的形式。目 前木塑复合材料用粘合剂主要以热熔型粘合剂为主，体系以聚氨酯、环氧树脂、聚酰胺 等为主。从目前木塑胶存在问题看，主要是针对于弯角型材存在初粘差，终粘对基材具 有选择性，特别是极性、非极性基材的选择性问题。导致木塑用粘合剂品种繁多，适用 情况不一，给使用时增加了不必要的选择困难。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施例提供一种木塑复合粘合剂的制备方 法，制得的粘合剂初粘牢度大，适用于各种极性塑料复合基材来制备木塑复合材料。

本发明是通过下述技术方案实现的：

本发明实施例提供一种木塑复合粘合剂的制备方法，包括：

制备聚酯多元酯：

a、一次酯化：

将10～20质量份的对苯二甲酸二甲酯、20～30质量份的乙二醇加入到聚酯合成釜 中，升温至180～200℃，反应2～3小时，反应过程中馏出甲醇，一次酯化完成；

b、二次酯化：

将15～30质量份的己二酸、5～10质量份的壬二酸、20～30质量份的1，4丁二醇加入 到一次酯化完成后的聚酯合成釜中，升温至210～230℃，反应5～6小时，二次酯化完 成；

c、缩聚反应：

对二次酯化完成的聚酯合成釜内进行抽低真空至-0.02Mpa～-0.04Mpa，抽低真空 1.5h后停止，放馏出物；

抽低真空后继续抽高真空，抽高真空的真空度从-0.05Mpa～-0.09Mpa，抽高真空时 间为2.5～3.5h，聚酯合成釜的釜温控制在245℃～255℃；抽高真空后，进行长抽真空， 长抽真空的真空度达到-0.094Mpa，长抽真空时间为2～3小时；长抽真空后缩聚完成，得 到的缩聚产物为聚酯多元醇；

复配：

将15～20质量份的上述制得的聚酯多元醇与70～80质量份的非醇类有机溶剂、5～10 质量份的增粘树脂、0.5～1质量份的有机硅偶联剂混合均匀后，即制得固含为25％～ 30％，25℃温度条件下粘度为3000～5000mPa·s的木塑复合粘合剂。

本发明实施方式提供的制备方法，通过对聚酯链段结构设计以及非极性聚酯多元醇 链段单元的引入，使制得的粘合剂具有极高的初粘牢度和对各种极性塑料复合基材的广 泛适用性，通过该粘合剂可制备各种木塑复合材料。且该粘合剂制成的木塑复合材料产 品耐冷热交替性能优异，具有优良的户外耐候性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。

实施例一

本发明实施例提供一种木塑复合粘合剂的制备方法，可制备初粘牢固度高、适用塑 料基材广的木塑复合材料用粘合剂，利用它制备的木塑复合材料户外耐候性好，该方法 包括下述步骤：

(1)制备聚酯多元醇：

a、一次酯化：

将10～20质量份的对苯二甲酸二甲酯、20～30质量份的乙二醇加入到聚酯合成釜 中，升温至180～200℃，反应2～3小时，完成一次酯化反应；

一次酯化反应过程中，馏出的甲醇4～7质量份；