[发明专利]木塑复合粘合剂的制备方法无效
| 申请号: | 200910090599.1 | 申请日: | 2009-08-31 | 
| 公开(公告)号: | CN101701139A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 | 
| 发明(设计)人: | 赫长生;沈峰;邓煜东 | 申请(专利权)人: | 北京高盟化工有限公司 | 
| 主分类号: | C09J167/02 | 分类号: | C09J167/02;C08G63/78;C08G63/183 | 
| 代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明 | 
| 地址: | 102502 *** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 粘合剂 制备 方法 | ||
1.一种木塑复合粘合剂的制备方法,其特征在于,包括:
制备聚酯多元酯:
a、一次酯化:
将10~20质量份的对苯二甲酸二甲酯、20~30质量份的乙二醇加入到聚酯合成釜中,升温至180~200℃,反应2~3小时,反应中馏出甲醇,一次酯化完成;
b、二次酯化:
将15~30质量份的己二酸、5~10质量份的壬二酸、20~30质量份的1,4丁二醇加入到一次酯化完成后的聚酯合成釜中,升温至210~230℃,反应5~6小时,二次酯化完成;
c、缩聚反应:
对二次酯化完成的聚酯合成釜内进行抽低真空至-0.02MPa~-0.04MPa,抽低真空1.5h后停止,放馏出物;
抽低真空后继续抽高真空,抽高真空的真空度从-0.05MPa~-0.09MPa,抽高真空时间为2.5~3.5h,聚酯合成釜的釜温控制在245℃~255℃;抽高真空后,进行长抽真空,长抽真空的真空度达到-0.094MPa,长抽真空时间为2~3小时;长抽真空后缩聚完成,得到的缩聚产物为聚酯多元醇;
复配:
将15~20质量份的上述制得的聚酯多元醇与70~80质量份的非醇类有机溶剂、5~10质量份的增粘树脂、0.5~1质量份的有机硅偶联剂混合均匀后,即制得固含为25%~30%,25℃温度条件下粘度为3000~5000mPa·s的木塑复合粘合剂;
所述方法的复配步骤中所用的增粘树脂包括:萜烯酚树脂、萜烯-酚醛树脂、芳烃改性萜烯树脂、松香树脂中的任一种;
所述方法的复配步骤中所用的非醇类有机溶剂包括:醋酸乙酯、丁酮、丙酮、二氯甲烷中的任一种或任意几种的混合物。
2.如权利要求1所述的木塑复合粘合剂的制备方法,其特征在于,所述方法的制备聚酯多元酯的二次酯化步骤中,保持出水量稳定在5~8质量份/小时;待二次酯化反应完毕后,取样测酸值确认二次酯化是否合格,若取样的酸值≤25mgKOH/g,则确认二次酯化合格。
3.如权利要求1所述的木塑复合粘合剂的制备方法,其特征在于,所述方法的制备聚酯多元酯的缩聚步骤中,在长抽真空后,向聚酯合成釜中通入氮气至0.02MPa取样,并通过测试取样的粘度、酸值来确认制得的聚酯多元醇是否合格,若测试取样的酸值为0.01~0.30mgKOH/g、在60℃温度条件下的粘度为50000~100000mPa·s,则确认制得的聚酯多元醇合格。
4.如权利要求1所述的木塑复合粘合剂的制备方法,其特征在于,所述方法的复配步骤中所用的有机硅偶联剂包括:
γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基三乙氧基硅烷中的任一种有机硅化物。
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