[发明专利]活性金属和酸性助剂浓度呈梯度增加分布的加氢催化剂及制备方法有效
| 申请号: | 200910086740.0 | 申请日: | 2009-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN101927176A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
| 发明(设计)人: | 赵愉生;赵元生;程涛;张上;崔瑞利;谭青峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | B01J27/19 | 分类号: | B01J27/19;B01J27/185;B01J27/132;B01J27/128;B01J23/888;B01J21/02;B01J37/02;B01J37/08;C10G45/08 |
| 代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 谢小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性 金属 酸性 助剂 浓度 梯度 增加 分布 加氢 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种活性金属和酸性助剂浓度呈梯度增加分布的加氢催化剂,其特征是:
1)以Al2O3或含有SiO2、TiO2或/和ZrO2的Al2O3为载体;
2)孔容为0.2~3.0ml/g;
3)比表面为20~400m2/g;
4)加氢催化剂含有催化剂总重量3.0~20.0%的MoO3和/或WO3和/或2.0~8.0%CoO和/或NiO;含有催化剂总重量0.5~10%的F、P或/和B;
5)催化剂颗粒中活性金属组分和酸性助剂浓度均呈梯度分布,从颗粒中心到外表面逐渐增加,催化剂颗粒中心与外表面金属重量之比为0.05~0.70,0.33R处与外表面金属重量之比为0.2~0.8,0.66R处与外表面金属重量之比为0.4~0.9,载体颗粒中心与外表面酸性助剂浓度重量之比为0.05~0.70,0.33R处与外表面酸性助剂浓度重量之比为0.21~0.80,0.66R处与外表面酸性助剂浓度重量之比为0.40~0.92;R为催化剂颗粒中心为初始点,催化剂颗粒半径。
2.一种权利要求1所述的一种活性金属和酸性助剂浓度呈梯度增加分布的加氢催化剂的制备方法,其特征是:以Al2O3或含有SiO2、TiO2或/和ZrO2的Al2O3为载体,将钼和/或钨和/或镍和/或钴化合物,和酸,和去离子水或氨水混合制成活性金属浸渍液,采用饱和喷渍的方法制备加氢催化剂;
喷浸采用共喷浸或分步喷浸;
共喷浸法可以有两种方式:一种是先采用活性金属组分浓度和酸性助剂浓度较低溶液或去离子水喷浸载体,喷浸过程中,在喷浸液中滴加活性金属组分浓度和酸性助剂浓度较高的溶液;另一种是通过配制不同活性金属组分浓度和酸性助剂浓度的溶液,按浓度从低到高顺序饱和浸渍载体上;分步浸渍,用酸性助剂浓度较低的溶液或去离子水浸渍,浸渍过程中逐步添加酸性助剂浓度较高的溶液至浸渍液中;再在80~150℃下干燥1~8小时,然后在300~650℃,空气中焙烧2~6小时;再用活性金属浓度较低溶液和去离子水浸渍,浸渍过程中逐步添加活性金属浓度较高的溶液至浸渍液中;或酸性助剂浸渍步骤在活性金属浸渍之后进行,再在80-150℃下干燥1~8小时,然后在300~650℃的空气中焙烧2~6小时;
酸性助剂溶液是含P、B或/和F的化合物溶液。
3.根据权利要求2所述的一种活性金属和酸浓度呈梯度增加分布的加氢催化剂的制备方法,其特征是:酸性助剂是磷酸、硼酸、磷酸二氢铵、磷酸铵或/和氟化铵。
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