[发明专利]重油的氧化-减粘裂化工艺及其双功能重油加工系统

权利要求书

1.含有如下氧化分馏双功能塔的氧化-减粘裂化双功能重油加工系统；

所述氧化分馏双功能塔，它包括中空的塔体和设于塔体腔内的水油双功能分布器 (3-1)、塔板(3-2)、取热盘管(3-3)和空气蒸汽分布器(3-4)；

所述塔体上设有沥青原料入口(3-5)、减粘原料入口(3-6)、空气分布管入口 (3-7)、塔顶出口(3-8)、塔底出口(3-9)、柴油出口(3-10)、减粘汽油回流 入口(3-11)、减粘柴油回流入口(3-12)和水入口(3-13)；

所述水油双功能分布器(3-1)设于塔体腔内上部；空气蒸汽分布器(3-4)和取 热盘管(3-3)设于塔体腔内下部；取热盘管(3-3)设于空气蒸汽分布器(3-4)上 方；塔板(3-2)设于水油双功能分布器(3-1)和取热盘管(3-3)之间；

塔顶出口(3-8)设于塔体的顶部；沥青原料入口(3-5)、空气分布管入口(3-7)、 减粘汽油回流入口(3-11)、减粘柴油回流入口(3-12)和水入口(3-13)设于塔体 的上部；减粘汽油回流入口(3-11)、减粘柴油回流入口(3-12)和水入口(3-13) 均与水油双功能分布器(3-1)处于相对应的位置；沥青原料入口(3-5)和空气分布 管入口(3-7)的位置低于水油双功能分布器(3-1)；柴油出口(3-10)设于塔体的 中部；减粘原料入口(3-6)设于塔体的下部，且位置高于取热盘管(3-3)；塔底出 口(3-9)设于塔体的下部，且位置低于空气蒸汽分布器(3-4)；

所述氧化分馏双功能塔的塔体上设有蒸汽入口(3-14)，所述蒸汽入口与空气蒸 汽分布器(3-4)处于相对应的位置；

所述塔板为2层以上；每两个所述塔板间的垂直距离为1200-1500mm；

沥青原料入口(3-5)和所述减粘原料入口(3-6)在塔体上位于不同的水平线和 不同的垂直线；

所述氧化-减粘裂化双功能重油加工系统，它包括加热炉(1)、减粘反应器(2)、 氧化分馏双功能塔(3)、柴油汽提塔(4)、分馏塔顶回流罐(5)、饱和器(6)、 柴油罐(7)、尾气水封罐(8)、空气压缩机(9)和压缩机出口缓冲罐(10)；

加热炉(1)具有原料入口(1-1)、燃料入口(1-2)和出口(1-3)；减粘反应 器(2)具有入口(2-1)和出口(2-2)；柴油汽提塔(4)具有入口(4-1)、柴油 出口(4-2)和减粘柴油回流出口(4-3)；分馏塔顶回流罐(5)具有入口(5-1)、 废气出口(5-2)和物料回收出口(5-3)；饱和器(6)具有水入口(6-1)、气体入 口(6-2)、尾气出口(6-3)和污油出口(6-4)；柴油罐(7)具有补充柴油入口(7-1)、 循环柴油入口(7-2)和出口(7-3)；尾气水封罐(8)具有水入口(8-1)、气体入 口(8-2)和尾气回收出口(8-3)；压缩机出口缓冲罐(10)具有入口(10-1)和出 口(10-2)；

加热炉(1)的出口(1-3)连接管道11(11)，管道11(11)分成两支分支管 道，一支分支管道11-1(11-1)与减粘反应器(2)的入口(2-1)连接，另一支分支 管道11-2(11-2)与氧化分馏双功能塔(3)的沥青原料入口(3-5)连接；减粘反应 器(2)的出口(2-2)通过管道12(12)与氧化分馏双功能塔(3)的减粘原料入口 (3-6)连接；管道11-1(11-1)上设有减粘反应器进口阀，管道12(12)上设有减 粘反应器出口阀；管道11-2(11-2)上设有氧化流程阀；空气压缩机(9)通过管道 13(13)与压缩机出口缓冲罐(10)的入口(10-1)连接；管道14(14)一端与压缩 机出口缓冲罐(10)的出口(10-2)相接，另一端通过氧化分馏双功能塔(3)的空 气分布管入口(3-7)与空气蒸汽分布器(3-4)连接；水油双功能分布器(3-1)连 接管道15(15)，管道15(15)通过氧化分馏双功能塔(3)的水入口(3-13)伸出 氧化分馏双功能塔(3)；氧化分馏双功能塔(3)的塔顶出口(3-8)连接管道16(16)， 管道16(16)分成两支分支管道，一支分支管道16-1(16-1)与分馏塔顶回流罐(5) 的入口(5-1)连接，另一支分支管道16-2(16-2)与饱和器(6)的气体入口(6-2) 连接；分馏塔顶回流罐(5)的物料回收出口(5-3)连接管道17(17)，管道17(17) 分成两支分支管道，一支分支管道17-1(17-1)外接，另一支分支管道17-2(17-2) 通过氧化分馏双功能塔(3)的减粘汽油回流入口(3-11)与水油双功能分布器(3-1) 连接；氧化分馏双功能塔(3)的柴油出口(3-10)通过管道18(18)与柴油气提塔 (4)的入口(4-1)连接；柴油汽提塔(4)的减粘柴油回流出口(4-3)连接管道19 (19)，管道19(19)通过氧化分馏双功能塔(3)的减粘柴油回流入口(3-12)与 氧化分馏双功能塔(3)的水油双功能分布器(3-1)连接；饱和器(6)的尾气出口 (6-3)通过管道20(20)与尾气水封罐(8)的气体入口(8-2)连接；柴油罐(7)的出口 (7-3)连接管道21(21)，管道21(21)通过氧化分馏双功能塔(3)的取热盘管(3-3)后 与柴油罐(7)的循环柴油入口(7-2)连接。