[发明专利]药芯焊丝自控加粉装置及自控方法

权利要求书

1.一种药芯焊丝自控加粉装置，包括粉料桶仓、加粉仓、送粉皮带、U形槽钢带；其特征在于，还包括传感器、自行补偿张紧机构、粉尘收集仓、吸尘器、PLC调节器、执行元件和密封箱体；

该自控加粉装置以密封箱体整体封闭，密封箱体内有两个加粉仓：二次加粉仓和一次加粉仓；

粉料桶仓位于密封箱体顶面上方，二次加粉仓、一次加粉仓位于密封箱体内上部，三者竖直设置，共一中心轴线；粉料桶仓下端出口与二次加粉仓内腔相通连，二次加粉仓下端出口与一次加粉仓内腔相通连；

密封箱体外侧设有PLC调节器、执行元件，PLC调节器与执行元件的控制端电连接；

二次加粉仓内有转阀，转阀与执行元件相连；一次加粉仓出料口设于底面侧边，一次加粉仓内设有一高位传感器、一低位传感器，两传感器分别与PLC调节器电连接；

密封箱体内下部，位于一次加粉仓出料口下方，水平设有送粉皮带；

送粉皮带的从动皮带轮外端垂直切线下方为U形槽钢带输送线；在密封箱体内腔中，位于送粉皮带从动皮带轮上方设有吸尘器，下方设有粉尘收集仓；

送粉皮带的主动皮带轮下方设有重锤式自行补偿张紧机构，在送粉皮带的主、从动皮带轮之间的下方送粉皮带下表面与自行补偿张紧机构压辊接触连接。

2.如权利要求1所述的自控加粉装置，其特征在于，所述一次加粉仓出料口设有强制控制机构，以调节控制皮带输送粉料的厚度；强制控制机构包括调节螺杆、调节螺母、固定架、可调挡板，在一次加粉仓出粉口的前板底部开有一个水平方向的长方形孔槽，用螺栓将固定架固定在前板上，可调挡板被安装在固定架内的导向槽中，并通过调节螺杆上部穿过固定架上部的螺孔，再拧入上、下螺母；调节螺杆下部通过三角绞点与可调挡板固接，调节上或下螺母，使调节螺杆上、下移动并带动可调挡板上、下移动，达到调节出料口开口的尺寸。

3.如权利要求1所述的自控加粉装置，其特征在于，所述二次加粉仓内设有转阀，转阀中心轴的两端可转动的固接于二次加粉仓的侧壁；转阀中心轴一侧端伸出二次加粉仓的侧壁与执行元件一端固接，执行元件另一端固于二次加粉仓外侧支承座上，执行元件的伸缩运动由PLC调节器控制；

转阀外表面为一个近似椭圆的曲面，当转阀位于水平位置时，将二次加粉仓内腔封闭，承载粉料重荷；在执行元件的推动下，转阀以中心轴为中心旋转时，随着与水平夹角的增加，转阀与二次加粉仓内壁的开口增大，粉料下落量增加。

4.如权利要求1所述的自控加粉装置，其特征在于，所述一次加粉仓内的两传感器，固接于一次加粉仓侧壁；或在一次加粉仓的侧壁内面竖直设置导轨，二个传感器分上下可移动地固定于导轨上，可分别进行高度位置的调节，以适应不同配比的药芯焊丝生产需要。

5.如权利要求1或3所述的自控加粉装置，其特征在于，所述执行元件是驱动臂。

6.如权利要求1所述的自控加粉装置，其特征在于，所述自行补偿张紧机构，是采用“V”形连杆形式，一端通过滚动的压辊压在送粉皮带的主、从动皮带轮之间的下方，另一端设有可调的重锤，重锤包括数块不同重量的平衡块；V形连杆回转中心轴的两端轴承固定在机架的左、右侧板上，在重锤力的作用下，通过“V”形连杆，使压辊始终压在送粉皮带的下表面，皮带运行时，压辊在送粉皮带的下表面滚动，使送粉皮带始终处于张紧的状态。

7.如权利要求1所述的自控加粉装置，其特征在于，还包括两个中心距可调机构，两中心距可调机构分别位于从动皮带轮轮轴两侧端部；

送粉皮带的从动皮带轮轮轴两端轴承支承点分别固定在送粉装置左、右侧板上的左、右中心距可调机构的活动架上，每侧中心距可调机构包括固定架、活动架、调节丝杆、螺母，通过拧动装入固定架中的调节丝杆，带动活动架在固定架的导轨中移动，而带动送粉皮带从动轮轮轴两端的轴承支承点移动，达到调节送粉皮带主动轮轮轴与从动轮轮轴的中心距离。