[发明专利]弧形楼梯底梁、弧形楼梯扶手的制造方法及卧龙压型机

权利要求书

1.一种弧形楼梯底梁、弧形楼梯扶手的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将弧形楼梯底梁或弧形楼梯扶手形成的螺旋带作为一个圆柱体表面上的一条螺旋 带，该圆柱体的半径为R，根据要制得的弧形楼梯底梁或弧形楼梯扶手的总高度H、底梁或 扶手形成的螺旋带所在表面的弧形中心角Φ、底梁或扶手的升角α、要制得的弧形楼梯的台 阶数i、步宽b、步高h、扇形踏板的夹角Φ₀及圆柱体的半径R计算出卧龙压型机的调整数 值：支撑梁的轴线与卧龙压型机水平基准线的夹角θ、底梁或扶手工件的安装角度即底梁 或扶手工件与支撑梁的轴线在工件上的投影线的夹角γ、各支撑梁的横坐标ΔF_n、各支撑梁 的纵坐标ΔK_n；

计算公式为：θ＝tg^-1[2R×sin(φ/2)]/H；

γ＝tg^-1b/h；

ΔF_n＝R×Sin[n_n×(Φ/2÷n)]/Sin(θ)；

ΔK_n＝R×{CoS[n_n×(Φ/2÷n)]-COS(φ/2)}；

其中，h＝H/i，b＝B₁或b＝B₂，B₁为扇形踏板内弧的宽度，B₂为扇形踏板外弧的宽度；

Φ＝i×Φ₀，Φ₀＝2Sin^-1(B₂-B₁)/2L，L是扇形踏板的长度；

R＝R₁或R₂，R₁是扇形踏板内弧的半径，R₂是扇形踏板外弧的半径，R₁＝B₁/[2* Sin(Φ₀/2)]，R₂＝R₁+L，当制造扇形踏板内弧侧的底梁或扶手时，取R＝R₁，当制造扇形踏 板外弧侧的底梁或扶手时，取R＝R₂；

n为总坐标取值点数，n_n为由中心向其中一侧的坐标取值点；

(2)根据ΔF_n、ΔK_n、θ、γ对卧龙压型机进行调整：通过使上支架沿着下支架上下滑 动来调整各支撑梁的纵坐标ΔK_n，调整好后将上支架与下支架固定住，通过左右移动下支架 来调整各支撑梁的横坐标ΔF_n，调整时先左右移动其中一排下支架，调整好后将其固定在底 座上，然后由X＝Y/tanθ计算出两个相对的下支架的垂直中心线之间的横向距离X，其中Y 为两个相对的下支架的垂直中心线之间的纵向距离，根据X值左右移动另一排下支架，移动 之后将其固定在底座上；然后将支撑梁逐一穿好夹紧装置的挂架，装在上支架上端的支撑套 内；

(3)在备好的弧形楼梯底梁或扶手工件的顶层和底层画出底梁或扶手工件的安装角度 γ的墨线，将弧形楼梯底梁或扶手工件分层涂胶后，叠放对齐；

(4)将弧形楼梯底梁或扶手工件整体放于卧龙压型机的支撑梁上，使弧形楼梯底梁或 扶手工件上的安装角度γ的墨线与各支撑梁对正，然后将各压紧梁放于各支撑梁上方并与 挂架相固定，垫好垫片，拧紧紧固螺母，直至弧形楼梯底梁或扶手工件的各层挤出胶珠；

(5)待弧形楼梯底梁或扶手工件达到胶合固化要求后，松开紧固螺母，卸下压紧梁， 取下弧形楼梯底梁或扶手，一个弧形楼梯底梁或扶手的制作过程完成。

2.根据权利要求1所述的弧形楼梯底梁、弧形楼梯扶手的制造方法，其特征在于：所 述n的取值范围为7～9。

3.根据权利要求1或2所述的弧形楼梯底梁、弧形楼梯扶手的制造方法，其特征在于： 在(4)步骤中，固定压紧梁时，先将一个压紧梁放于压型机中部的支撑梁上方并与挂架相 固定，垫好垫片，拧紧紧固螺母，直至弧形楼梯底梁或扶手工件的各层挤出胶珠；再顺续向 两侧逐一固定压紧梁施压，直至完成全部夹紧。