[发明专利]一种提高镁合金熔体流动性的方法及专用搅拌装置

权利要求书

1.一种提高镁合金熔体流动性的方法，包括如下步骤：

1)将镁合金和Mg-Ca中间合金进行加热熔炼，得到含钙元素的过热镁合金熔体；

所述步骤1)中，所述镁合金包含的各元素及其质量百分含量分别如下所示：Al：8.5～10.0％；Zn：0.60～0.90％；Mn：0.15～0.35％；Si：0.01～0.06％；余量为杂质及Mg；其中，杂质为Fe、Cu、Ni、Cl或Be中的任意一种或几种的混合物，Fe元素的含量小于0.008％，Cu元素的含量小于0.025％，Ni元素的含量小于0.002％；杂质的总含量小于0.05％；

所述步骤1)中，Mg-Ca中间合金中，钙元素的质量百分含量为12～45％；

所述步骤1)中，对镁合金和中间合金进行加热熔炼的具体步骤是：将熔炼炉升温至350～400℃后，放入镁合金和中间合金，通入保护气体，继续升温至720～850℃保温，得到含钙元素的过热镁合金熔体；

所述保护气体为CO₂与SF₆的混合气体；其中，SF₆的体积百分含量为0.5％；

2)将所述含钙元素的过热镁合金熔体进行搅拌处理，得到镁合金熔体；

所述步骤2)中，保温温度为720～850℃，保温时间为20～40分钟；

所述步骤2)中，搅拌装置为套筒螺旋式机械搅拌装置或旋转式电磁搅拌装置；所述搅拌温度为720～850℃，搅拌时间为50～180秒；

所述步骤2)得到的镁合金熔体中，钙元素的质量百分含量为0.1～1.8％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，Mg-Ca中间合金中，钙元素的质量百分含量为30％。

3.权利要求1或2所述方法得到的镁合金熔体。

4.根据权利要求3所述的镁合金熔体，其特征在于：所述镁合金熔体的等温黏度为8.0×10^-7～1.8×10^-6m²/s，流动指数为280～650mm。

5.权利要求3或4所述镁合金熔体在制造直接成形产品及铸造镁合金铸锭中的应用。

6.一种用于权利要求1所述搅拌步骤的机械搅拌装置，包括外壁由加热元件组成的带密封盖的保温炉；其特征在于：所述保温炉内腔中设有带密封盖的坩埚；搅拌器穿过所述保温炉的密封盖和所述坩埚的密封盖，置于所述坩埚腔内；所述搅拌器的游离端设有螺旋状的翼片；进气管道和液体输入管道均穿过所述保温炉的密封盖和所述坩埚的密封盖，开口于所述坩埚腔内；液体输出管道开口于所述坩埚侧壁底部，并穿过所述保温炉壁与外部相通；

在所述搅拌器穿过所述坩埚的密封盖的部位设有密封套筒；所述搅拌器与电动机相连；所述穿出保温炉壁后的液体输出管道上设有阀门；所述坩埚为钢制坩埚。