[发明专利]一种纤维素磁性微球及其制备方法无效
| 申请号: | 200910077289.6 | 申请日: | 2009-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN101780391A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 王树森 | 申请(专利权)人: | 王树森 |
| 主分类号: | B01J13/02 | 分类号: | B01J13/02;H01F1/11 |
| 代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 王建国 |
| 地址: | 100067 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维素 磁性 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种磁性微球,特别是涉及一种纤维素磁性微球,本发明还涉及这种纤维素磁性微球的制备方法。
背景技术
磁性微球,因其表面可以赋予各种与生物活性物质反应的特殊功能团,同时又因其具有超顺磁性,在外加磁场作用下能快速分离,使分离技术变得低廉、快速且高效。从而在生物医学、细胞学、分子生物学和材料科学等诸多领域显示出强大的生命力。
早期制备的磁性高分子微球粒径分布范围过大、磁响应差、造成磁性微球应用效率低下,因此需要改进磁性微球的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纤维素磁性微球,微球的粒径分布均匀,分散性好,磁响应强,其制备方法简单易行,成本低廉。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种纤维素磁性微球,其制备方法如下:
a将纤维素和甲基氧化吗啉溶液以重量比5~10∶100混合均匀,其中甲基氧化吗啉的含水量低于11%;
b将5~8重量份的FeCl2·4H2O溶于100重量份的去离子水中,加入70~80重量份的聚乙二醇,之后加入100~110重量份质量浓度为15%的H2O2,混合均匀后,加入6N的NaOH溶液调解pH值至10.5,溶液在50~60℃反应,得到棕黑色磁流体;
c将步骤a和b制得的纤维素溶液和棕黑色磁流体以体积比3~8∶1混合加入到含有1~2.5%(质量浓度)SPAN80的10~15体积份的液体石蜡中, 在8000~12000rpm转速下搅拌6~15分钟,之后将溶液转入到100体积份的含有1~2.5%(质量浓度)SPAN80的液体石蜡中,在400~2500rpm下,于45~60℃下搅拌50~120分钟,冷却,磁性分离磁性微球。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤a中所用纤维素为微晶纤维素或脱脂棉花。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤a中将甲基氧化吗啉溶液在50~80℃下减压蒸除水份,使水含量低于11%(质量)。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤a中将纤维素和甲基氧化吗啉混合溶液放置过夜成均匀的溶液。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤b中所用的聚乙二醇为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000或聚乙二醇8000。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤c中冷却采用冰浴冷却50~80分钟。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述步骤c中磁性分离的磁性微球用石油醚洗涤三次,水洗三次。
上述纤维素磁性微球的制备方法,其中,所述制得的磁性微球保存在4℃的水溶液中。
本发明的纤维素磁性微球,将价格低廉的纤维素制备成溶液,并利用包埋技术以及高速乳化的方法,将其制备成粒径均匀分布的磁性微球,方法简单易行,成本低廉,且具有极高的工艺可控性,制得微球的粒径分布均匀,分散性好,磁响应强。
具体实施方式
下面结合实施例详细描述本发明。
实施例1
(一)、纤维素溶液的制备
将甲基氧化吗啉(即NMMO)在60℃下减压蒸除水分,用非水滴定仪检测溶液中的水分,至含水量低于11%。
将微晶纤维素(固体粉末)与NMMO溶液以重量比8∶100混合,放置过夜 成均匀的溶液。
(二)、超顺磁性铁芯的制备
将5重量份的FeCl2·4H2O溶于100重量份的去离子水中,加入70重量份的聚乙二醇8000中,使之溶解,缓慢加入100重量份质量浓度为15%的H2O2,混匀后,开始缓慢加热,并用6N的NaOH溶液调节pH至10.5,在50℃的水浴中反应2小时,获得棕黑色磁流体。
(三)、纤维素磁性微球的制备
将步骤(一)和(二)制得的纤维素溶液和超顺磁性铁芯以体积比3∶1混合加入到含有1%(质量浓度)SPAN80(即油酸山梨醇酯,一种表面活性剂)的10体积份的液体石蜡中,在12000rpm转速下搅拌6分钟,之后将溶液转入到100体积份的同样的液体石蜡中,在400rpm下,于45℃下搅拌120分钟,冰浴冷却50分钟,磁性分离磁性微球,用石油醚洗涤三次,水洗三次,制得的磁性微球保存在4℃的水溶液中。
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