[发明专利]一种高可靠性大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法有效
申请号: | 200910077287.7 | 申请日: | 2009-01-21 |
公开(公告)号: | CN101538162A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 张伟儒;孙峰;茹敏超;丁艳 | 申请(专利权)人: | 北京中材人工晶体有限公司 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622;C04B35/63 |
代理公司: | 北京泛华伟业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭广迅 |
地址: | 100018*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可靠性 尺寸 氮化 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种直径为40~105mm的氮化硅陶瓷球的制备方法,其中包括以下步骤:
(1)向氮化硅微粉中加入烧结助剂,在介质中混匀制得料浆;所述氮化硅中α-氮化硅含量大于氮化硅总重量的90%;按氮化硅总重量计,所述氮化硅中氧含量小于1.6%(重量),游离硅小于0.2%(重量);所述氮化硅微粉的平均粒径为0.02~0.8μm;所述烧结助剂选自MgO、Ce2O3、Sm2O3和La2O3中的一种或多种,按料浆固体物质总重量计,所述MgO的加入量为1~5%(重量),所述Ce2O3的加入量为0.5~2%(重量),所述Sm2O3的加入量为0.5~2%(重量),所述La2O3的加入量为0.5~2%(重量);所述介质为无水乙醇、异丙醇、酒精、汽油、蒸馏水或去离子水;所述混匀是采用搅拌磨或卧式球磨进行的;所得最终平均粒度0.5-0.8μm;
(2)将料浆干燥后经冷等静压成型,所述冷等静压成型压力为20~400MPa;所述干燥为采用闭式循环喷雾造粒机干燥或直接烘干干燥;
(3)进行气氛压力烧结,所述气氛压力烧结是在2~10MPa的氮气或氩气压力下进行的;所述气氛压力烧结温度为1800~1850℃;所述气氛压力烧结时间为1.5~3小时;
所述气氛压力烧结后还包括热等静压烧结,所述热等静压烧结是在180~200MPa的氮气或氩气压力下进行的;所述热等静压烧结温度为1600~1750℃;所述热等静压烧结时间为1~2小时。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥和冷等静压成型之间还包括人工造粒步骤,所述人工造粒的颗粒粒径为100~150μm。
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