[发明专利]一种高氧浓度富氧煤粉分级燃烧方法及装置无效
申请号: | 200910075273.1 | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN101639227A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 高正阳;阎维平;方立军 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学(保定) |
主分类号: | F23N1/04 | 分类号: | F23N1/04 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李羡民;周晓萍 |
地址: | 071003河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 富氧煤粉 分级 燃烧 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及燃煤电站煤粉清洁燃烧,特别是一种高氧浓度富氧煤粉分级燃烧方法,属锅炉技术领域。
背景技术
燃煤电站是CO2的集中排放源,从烟气中分离与捕集CO2是实施CO2捕获与封存(CCS)技术的关键。目前大部分锅炉以空气作为燃料氧化剂,常规空气燃烧产生的烟气中CO2浓度为10%~14%,其余则主要是N2。从N2中分离与捕集CO2耗能巨大。而富氧燃烧技术产生烟气中的N2含量很少,便于压缩冷却得到液态CO2,并同时除去或回收其它污染物,如SO2等有害气体。富氧燃烧过程中,一般利用空气制造纯氧气,然后将纯氧气与一定量的CO2掺混供煤粉燃烧使用,因此富氧燃烧也称为O2/CO2气氛燃烧,此时煤粉燃烧产生的烟气经简单处理其CO2浓度可达到90%以上。而与O2掺混的CO2则取自煤粉燃烧产生烟气的一部分,也就是说烟气中一部分是利用循环风机回输利用,其余部分则压缩存储起来。由于煤燃烧产生的烟气中含有水蒸汽(一般在15%以上),因此O2/CO2气氛燃烧过程中,助燃气体主要含有O2、CO2、H2O。现有的富氧燃烧技术中助燃气体中O2一般占30%左右,在这一条件下,由于助燃气体中O2比例小,需要的循环烟气量大,烟气循环风机电耗也比较大,锅炉运行费用较高。由于现有的富氧燃烧技术烟气中CO2比例远高于空气燃烧条件下烟气中CO2比例,因此理论燃烧温度略低于空气燃烧条件。提高助燃气体中O2的比例,可降低循环烟气量,从而有效减少烟气循环风机电耗。但在当前燃烧方式下,由于煤粉需由助燃气体输送至锅炉进行燃烧,若循环烟气量过少,将导致煤粉输送气体中氧浓度过高,易造成导致煤粉输送管内发生煤粉自燃甚至爆燃。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种可有效减少烟气循环风机电耗、理论燃烧温度较高的高氧浓度富氧煤粉分级燃烧方法及装置。
本发明所称问题是由以下技术方案解决的:
一种高氧浓度富氧煤粉分级燃烧方法,其特别之处是:它以多级串联炉膛的锅炉作为燃烧装置,所述多级串联炉膛为三级,分别称为第一炉膛、第二炉膛和第三炉膛;燃烧过程将煤粉总量及O2总量的15%~20%、28%~33%、47%~57%分别投入到第一、第二、第三炉膛,所有再循环烟气抽回至第一炉膛,其中,再循环烟气占烟气总量的15%~23%,投入第一炉膛O2中按照O2总量的7%~9.6%与再循环烟气掺混输送煤粉,其余燃烧所需氧气直接送入第一炉膛;第一炉膛燃烧所产生烟气的46%~50%由风机引出,冷却至120℃~150℃,再与O2总量的6%~7%混合后输送第二炉膛燃烧用煤粉,投入第二炉膛的其余燃烧所需氧气直接送入第二炉膛,第一炉膛燃烧产生的其余烟气则直接流入第二炉膛;第二炉膛燃烧产生烟气中的46%~50%由风机引出,冷却至120℃~150℃,再与O2总量的8%~10%混合后输送第三炉膛燃烧用煤粉,投入第三炉膛的其余燃烧所需氧气直接送入第三炉膛,第二炉膛燃烧产生的其余烟气则直接流入第三炉膛。
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