[发明专利]圆形深基坑混凝土排桩支护及主体结构逆作施工方法

说明书

技术领域

本发明属于工业建筑深基坑施工方法，具体涉及一种适用于复杂地质条件 下低成本、简单施工工艺的圆形深基坑混凝土排桩支护及主体结构逆作施工方 法。

背景技术

现有深基坑施工若采用地下连续墙支护的施工方案，不适用地质条件复杂 时，其施工机械不常规不易租赁，且施工成本太高；若采用沉井施工方法，也 不适用地质条件复杂时，如有砾石和泥岩将无法下沉，而且施工周期太长。

发明内容

本发明为了解决现有深基坑施工方法不适合复杂地质条件且施工成本太高 的问题，提供了一种圆形深基坑混凝土排桩支护及主体结构逆作施工方法。

本发明采用如下的技术方案实现：

圆形深基坑混凝土排桩支护及主体结构逆作施工方法，其特征在于步骤如 下：

1)、以基坑中心为中心，在主体结构位置外侧均布排桩；

2)、排桩顶部浇注将其各桩体连为一体的冠口梁，冠口梁向基坑内延伸；

3)、在主体结构厚度中间留一道垂直施工缝，将主体结构分为内外两层施 工；

4)、第一节基坑开挖，第一节主体结构外层逆作，冠口梁将第一节主体结 构外层和排桩连为整体，构成基坑初步支护；

5)、基坑分若干段进行开挖，主体结构外层也相应分段逆作施工，主体结 构外层和排桩共同构成基坑支护；

6)、主体结构内层正作施工。

冠口梁向基坑内延伸的长度等于主体结构外层的厚度。

主体结构外层逆作时在排桩混凝土立面采用钻孔植筋技术设置可固定主体 结构外层混凝土同时可作为主体结构外层混凝土模板施工用对拉螺栓的拉结 筋。上下层混凝土交接处支出漏斗浇注口，漏斗浇注口的顶面标高高于施工缝 的位置200～300mm。

排桩外侧设置降水井。

本发明所述的施工方法中冠口梁将第一节主体结构外层和排桩连为整体， 构成基坑初步支护，减少了支护桩长度，第一节主体结构外层和排桩共同受力， 保证支撑效果。而逆作完成的主体结构外层和排桩共同构成基坑支护，提高了 支护承载能力，保证周边已施工完成的基础不受扰动，确保主体结构土体在施 工期间的稳定性，大幅度减低了施工措施费用、提高了施工速度。

本发明适用于地质条件较差，尤其适用于土方开挖深度范围内的土层结构 多样化时，如有粘土、砂砾和泥岩的深基坑等。本发明与现有技术相比具有如 下有益效果：

1、对同样建设规模的基坑开挖支护方案进行对比，若采用混凝土灌注桩支 护、外加混凝土搅拌桩作止水帷幕的施工方法，施工成本约为280万元；若采 用地下连续墙的施工方案，施工成本约为370万元；而本发明所述施工方法的 施工成本约为125万元，所以本发明施工简便、进度快，还降低了施工成本。

2、本发明所述施工方法减少了挖方面积，保护周边已施工完成基础不受扰 动，同时也减少了挖方量，加快了施工进度，在土方开挖上也节约了施工费用。

3、排桩方案能挡住基坑范围内的沙、砾石等散集料的坍塌，使主体结构施 工期间周围土体稳定，有效保证了施工区域的地质稳定安全。

4、在排桩外侧设计深井降水，减少基坑积水，保证施工的正常环境。

说明书附图

图1为实施例中旋流沉淀池平面示意图

图2为实施例中旋流沉淀池施工缝留置示意图

图3为实施例中牛腿支模示意图

图中：1-排桩，2-冠口梁，3-垂直施工缝，4-主体结构外层，5-主体结构 内层，6-拉结筋，7-浇注口，8-水平施工缝，9-降水井

具体实施方式

圆形深基坑混凝土排桩支护及主体结构逆作施工方法，其特征在于步骤如 下：

1)、以基坑中心为中心，在主体结构位置外沿均布排桩1；

2)、排桩顶部浇注将其各桩体连为一体的冠口梁2，冠口梁2向基坑内延伸， 冠口梁2向坑内延伸的长度等于主体结构外层4的厚度；

3)、在主体结构厚度中间留一道垂直施工缝3，将主体结构分为内外两层施 工；

4)、第一节基坑开挖，第一节主体结构外层逆作，冠口梁将第一节主体结 构外层4和排桩1连为整体，构成基坑初步支护；

5)、基坑分若干段进行开挖，主体结构外层4也相应分段逆作施工，主体 结构外层4和排桩1共同构成基坑支护；

6)、主体结构内层5正作施工。