[发明专利]玻璃钢管材拉挤注胶装置及其注胶单元

权利要求书

1.一种玻璃钢管材拉挤注胶装置，包括供应胶液单元，其特征在于，所述供应胶液单元（1）与注胶单元（2）通过胶液输送管路（6）以可向注胶单元注入胶液的方式连接；该注胶单元以可与拉挤模具（3）连接的方式配置；所述注胶单元，包括注胶模具（21）和可引导玻璃钢成型材料空心进入拉挤成型模具的芯轴，其中，所述注胶模具设置容芯轴（26）穿过的芯轴通孔（210），沿该芯轴通孔设置注射腔（211、212），相邻注射腔之间设置负压腔（213）；所述注射腔（211、212）具有直径大于芯轴通孔的注射腔扩孔（2110、2120），该注射腔扩孔与芯轴之间形成容胶液环绕芯轴的间隙。

2.如权利要求1所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，所述负压腔（213）具有直径大于芯轴通孔的负压腔扩孔（2130），该负压腔扩孔与芯轴之间形成满足预设负压值的间隙。

3.如权利要求2所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，所述注射腔（211、212）设置可环绕芯轴充注的胶液注胶孔（201、202）；该胶液注胶孔成可与胶液输出管口接通的方式配置；所述的芯轴（26）具有可容胶液输入的注胶轴心孔，在芯轴预设位置设置径向注胶孔。

4.如权利要求1-3之一所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，胶液输送管路（6）具有第一输送支路（61），该第一输送支路与芯轴（26）成可向芯轴的注胶轴心孔内注入胶液的方式连接；胶液输送管路具有第二输送支路（62），该第二输送支路与一胶液注胶孔（201）连接；胶液输送管路具有第三输送支路（63），该第三输送支路与又一胶液注胶孔（202）连接。

5.如权利要求4所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，注胶单元的负压腔位置设置胶液位置的检测部单元（4）。

6.如权利要求5所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，供应胶液单元（1）具有可提供胶液的储胶罐组（15）；该储胶罐组由两个或两个以上的储胶罐成并联方式配置，各储胶罐的进气端分别配置通断回路气流的阀门（1511、1521），各储胶罐的胶液输出端分别配置通断胶液的阀门（1512、1522）。

7.如权利要求6所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，所述储胶罐储胶罐上部设置为胶液腔（151a），下部为压缩空气腔（151 b），储胶罐上设置控制压缩空气流量的调节阀；与气泵连接的气动元件（11），该气动元件依次串接调整回路压力的调压阀（12）、调整回路气流量的单向节流阀（13），该单向节流阀与储胶罐组（15）串接。

8.如权利要求7所述的玻璃钢管材拉挤注胶装置，其特征在于，各注胶嘴元件两侧分别设置定位元件（271、272、273、274）；该芯轴通孔与拉挤模具的成型孔（30）对接，该芯轴通孔与拉挤模具成型孔直径相等。

9.一种用于前述任一玻璃钢管材拉挤注胶装置的注胶单元，包括注胶模具（21）和可引导玻璃钢成型材料空心进入拉挤成型模具的芯轴，其中，所述注胶模具设置容芯轴（26）穿过的芯轴通孔（210），沿该芯轴通孔设置注射腔（211、212），相邻注射腔之间设置负压腔（213）；所述注射腔（211、212）具有直径大于芯轴通孔的注射腔扩孔（2110、2120），该注射腔扩孔与芯轴之间形成容胶液环绕芯轴的间隙。

10.如权利要求9或10所述的注胶单元，其特征在于，所述负压腔（213）具有直径大于芯轴通孔的负压腔扩孔（2130），该负压腔扩孔与芯轴之间形成满足预设负压值的间隙。

11.如权利要求10所述的注胶单元，其特征在于，所述注射腔（211、212）设置可环绕芯轴充注的胶液注胶孔（201、202）；该胶液注胶孔成可与胶液输出管口接通的方式配置；所述的芯轴（26）具有可容胶液输入的注胶轴心孔，在芯轴预设位置设置径向注胶孔。