[发明专利]多晶硅生产过程中的三氯氢硅分离提纯系统及操作方法有效

专利信息
申请号: 200910068556.3 申请日: 2009-04-21
公开(公告)号: CN101538044A 公开(公告)日: 2009-09-23
发明(设计)人: 黄国强;王红星;刘雪艳;华超;李鑫钢 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: C01B33/107 分类号: C01B33/107;B01D3/14
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 王 丽
地址: 300072天津*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 多晶 生产过程 中的 三氯氢硅 分离 提纯 系统 操作方法
【权利要求书】:

1.一种多晶硅生产过程中的三氯氢硅分离的系统,由精馏工段和回收精制工段组成;其特征是精馏工段有六个塔,回收精制工段有三个塔;精馏工段六个塔连接方式是依次由脱轻一塔、脱轻二塔、脱重塔、再脱轻塔、再脱重一塔和再脱重二塔连接;回收精制工段三个塔连接方式依次由脱低塔、脱高塔和产品精制塔连接。

2.如权利要求1的系统,其特征是含杂质的三氯氢硅原料液,由原料罐进入脱轻一塔,脱轻一塔与脱轻二塔串联进行脱轻;脱轻后的三氯氢硅进入脱重塔进行脱重,脱重后的三氯氢硅进入再脱轻塔进行再脱轻,再脱轻塔的塔顶产品返回到原料罐;再脱轻塔塔釜得到的较高纯度的三氯氢硅进入再脱重一塔,再脱重一塔与再脱重二塔串联进行再脱重,在再脱重一塔塔顶得到高纯三氯氢硅产品,再脱重二塔塔釜含微量重组分的三氯氢硅返回到原料罐;来自还原、氢化尾气回收工段的物料,进入脱低塔进行脱轻,脱低后的产品送到脱高塔进行脱高提纯,脱高后的塔顶产品进入产品精制塔进一步脱去微量重组分,在产品精制塔顶得到高纯三氯氢硅产品,精制塔釜液返回原料罐。

3.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是脱轻一塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为48~85℃,回流比为45.0~135.0,脱轻二塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为55~90℃,脱轻一塔和脱轻二塔理论级数共为100~190。

4.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是脱重塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为52~85℃,回流比为5.0~15.0,脱重塔塔理论级数为50~100。

5.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是再脱轻塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为54~87℃,回流比为70.0~130.0,再脱轻塔理论级数为40~90。

6.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是再脱重一塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为60~82℃,回流比为10.0~30.0,再脱重二塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为52~80℃,再脱重一塔和再脱重二塔理论级数共为80~130。

7.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是脱低塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为50~78℃,回流比为40.0~75.0,脱低塔塔理论级数为40~80。

8.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是脱高塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为55~82℃,回流比为5.0~15.0,脱高塔塔理论级数为40~80。

9.权利要求1或2的系统的操作方法,其特征是产品精制塔塔顶压力为150KPa~300KPa,塔顶温度为55~82℃,回流比为5.0~15.0,产品精制塔理论级数为40~80。

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