[发明专利]卟啉三苯基膦盐中间体和合成方法有效
申请号: | 200910067972.1 | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN101492474A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 冯亚青;汪磊;李成杰;刘秀军 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C07F9/6561 | 分类号: | C07F9/6561;C07D487/22 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 | 代理人: | 王小静 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卟啉 苯基 中间体 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种卟啉三苯基膦盐中间体和合成方法。
背景技术
对卟啉在大环的2位上进行功能化修饰,一直是卟啉衍生物合成的一个重要研究方 向。通过对2位的修饰,使其连接上活泼性的位点,使其能够与其他官能团在温和的条件 下发生反应,以达到从卟啉环上直接引入非对称的扩展结构的目的。权利要求1所示的卟 啉三苯基膦盐,即是这样一种在合成上有重要应用价值的中间体。该化合物与醛基在常温 下即可发生wittig反应,形成双键,从而使含有醛基的结构能够很容易的以共轭形式连接 到卟啉大环上。
式(I)类化合物的合成,引用较多的经典合成路线参考文献:Edia E.Bonfantini, Anthony K.Burrell et al.J.Porphyrins Phthalocyanine,2002,6:708-719;Elisabetta Annoni, Maddalena Pizzotti et al.Eur.J.Chem.2005,3857-3874。中文未见文献和专利报道。
该路线也是经过对TPP-CHO进行还原得到TPP-CH2OH,再对其进行氯代反应,得到 TPP-CH2Cl,再将TPP-CH2Cl与三苯基膦在氯仿中回流缩合,得到目标产物,即权利要求 1的化合物。该路线具有收率高,重复性好等优点。但是,存在有下列问题:
1)TPP-CHO与硼氢化钠在常温下反应,需要1小时。
2)TPP-CH2OH进行氯代反应,所用溶剂是毒性较大、易燃易爆的乙醚。
3)在氯甲基化一步时,用吡啶做缚酸剂,成本较高。
4)TPP-CH2Cl与三苯基膦的反应采用在氯仿中回流来进行。反应得到的粗品含有大 量粘度较高的杂质,需要利用复杂的梯度淋洗进行柱层析分离,操作复杂,溶剂耗费量大, 分离时间长,限制其批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卟啉三苯基膦盐中间体和合成方法,针对现有技术中存在 的技术问题,本发明对现有技术的合成工艺各步进行改进,以缩短反应时间,减少污染, 简化了分离纯化过程,从而易于批量生产。
本发明提供的一种卟啉三苯基膦盐中间体是式(I)化合物:
本发明提供的一种卟啉三苯基膦盐中间体的合成方法包括的步骤:
以2-醛基-5,10,15,20-四苯基卟啉(TPP-CHO)为原料出发,经过还原,氯甲基化,缩 合等一系列反应,制备出卟啉三苯基膦盐:
1)将TPP-CHO溶于溶剂中加热至20~100℃,加入NaBH4,继续反应15分钟,即 得到TPP-CH2OH,反应式如下:
2)将TPP-CH2OH与卤化试剂于0~10℃的温度下在有机溶剂中反应10~40分钟, 生成TPP-CH2Cl,反应式如下:
3)将上述的TPP-CH2Cl与三苯基膦在70~110℃的温度下在有机溶剂中反应,得到 粗产品,再用氯仿和正戊烷溶剂重结晶,得到带有金属光泽的片状的紫色晶体,反应式如 下:
本发明所述的步骤1)中的优选温度为20~60℃。
本发明所述的有机溶剂为二氯甲烷。
本发明所述的步骤2)中,不使用任何缚酸剂。
本发明的特点是:
1)与背景技术相比,本发明所述的步骤(1),在加热条件下进行,在不影响收率的情 况下,有助于缩短反应时间。
2)与背景技术相比,本发明所述步骤(2)不再使用缚酸剂吡啶或者碳酸钾,节约了成 本,使得该反应对环境更加友好。
3)与背景技术相比,本发明所述步骤(2)选用毒性相对较小的二氯甲烷替代毒性较大 的乙醚作为溶剂。
4)背景技术中,TPP-CH2Cl与三苯基膦的反应采用在氯仿中回流来进行。反应得到 的粗品还有大量杂质,增加了后续的柱分离难度,本发明通过提高反应温度,剧烈回流, 有效的减少了杂质的含量,相品粘度减小,更易于分离。
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