[发明专利]一种沸腾床加氢与固定床加氢的组合工艺

权利要求书

1.一种沸腾床加氢与固定床加氢的组合工艺，其特征在于包括下述步骤：

1)循环氢与新氢分别或混合后与原料油混合，之后进入沸腾床反应器，与 加氢催化剂接触进行加氢反应，沸腾床反应器内压力8～20MPa，温度350～550 ℃，氢油体积比500～1500；

2)来自步骤1)沸腾床反应器的气相产物经换热、冷却至40～60℃后，进 入冷高压分离器进行气、液分离，冷高压分离器的气相脱硫后与沸腾床反应器 气相产物换热，之后分成两部分，一部分与冷高压分离器液相一起进入轻质油 固定床反应器，另一部分与来自步骤1)沸腾床反应器中的液相产物和来自步骤 4)的零循环油或全部循环油一起进入重质油固定床反应器进行加氢反应，其中 轻质油固定床反应器压力2～10MPa，温度200～400℃，氢油体积比200～500， 重质油固定床反应器压力6～18MPa，温度300～450℃，氢油体积比400～1000；

3)轻质油固定床反应器产物经分离后，气相作为循环氢，液相分馏得到轻 质油产品；

4)重质油固定床反应器产物经分离后，气相作为循环氢，液相进分馏塔进 行分馏，得到轻质油产品，从分馏塔分馏出的蜡油或作为产品或作为循环油， 分馏出的塔底油或抽出或与蜡油一起作为循环油，循环油返回步骤2)。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述沸腾床反应器为1～3 个，至少一个反应器为三相沸腾床反应器；所述重质油固定床反应器为1～3个。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：步骤2)所述从冷高压分离 器出来的气相，其脱硫方式为逆流式胺液脱硫。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：从沸腾床反应器出来的液相 产物经过滤后再进入重质油固定床反应器。

5.一种沸腾床加氢与固定床加氢的组合工艺，其特征在于包括下述步骤：

1)循环氢与新氢分别或混合后与原料油混合，之后进入沸腾床反应器，与 加氢催化剂接触进行加氢反应，沸腾床反应器内压力8～20MPa，温度350～550 ℃，氢油体积比500～1500；

2)来自步骤1)沸腾床反应器的气相产物经换热、冷却至40～60℃后，进 入冷高压分离器进行气、液分离，冷高压分离器的气相脱硫后与沸腾床反应器 气相产物换热，之后与冷高压分离器液相、来自步骤1)沸腾床反应器中的液相 产物和来自步骤3)的零循环油或全部循环油一起进入重质油固定床反应器进行 加氢反应；

3)重质油固定床反应器产物经分离后，气相作为循环氢，液相进分馏塔进 行分馏，得到轻质油产品，从分馏塔分馏出的蜡油或作为产品或作为循环油， 分馏出的塔底油或抽出或与蜡油一起作为循环油，循环油返回步骤2)。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：所述沸腾床反应器为1～3 个，至少一个反应器为三相沸腾床反应器；所述重质油固定床反应器为1～3个。

7.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤2)所述从冷高压分离 器出来的气相，其脱硫方式为逆流式胺液脱硫。

8.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：从沸腾床反应器出来的液相 产物经过滤后再进入重质油固定床反应器。