[发明专利]废机油再生的设备及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种废机油再生的设备及其工艺，尤其涉及一种对不含轻质油的机动车废机油再生的设备及其工艺。 

背景技术

目前随着我国汽车工业的发展，机动车机油产量和使用量迅速增长，因而废机油的排放量也随着增加。这些报废的废机油含有硫化物、氯化物等有害成分，如果丢弃或简单的处理都对环境造成巨大的污染。因而处理废旧机油是目前迫切需要解决的问题。为了解决这一问题，国内外科研人员做了大量研究，竭力找出即能把废机油回收利用，又不污染环境的技术和工艺。如物理方法再生、硫酸---白土精制再生、废机油常压蒸馏再生、减压蒸馏和分子蒸馏等。针对国内外现有技术和文献报道评价即工业化生产来看，存在以下弊病： 

1、物理方法，如真空过滤和精滤仅能除去水和大颗粒机械杂质，对氧化变质、酸值较高的粘度较大的废机油不能解决。 

2、硫酸--白土精制，如硫酸破坏废机油的有效成分、对机械和动力有腐蚀作用，白土搅拌加热，油损失且油氧化较大。 

3、蒸馏再生法，生产工艺复杂，设备投资大，对于废机油的再生成本太高。 

4、采用活性炭、活性氧化铝、硅胶粉、市售的所谓过滤砂等强吸附剂没有一种好的过滤装置，造成过滤慢、质量差、中高粘度废机油无法过滤。 

发明内容

本发明目的在于提供一种简单、投资小、能有效去除废机油中氧化变质物和各种杂质，使废机油再生后达到新油标准的废机油再生的设备及其工艺。 

本发明的技术方案是这样实现的：废机油再生的设备，包括储存废机油原料罐、与该原料罐连接的过滤器、与该过滤器连接的储存成品机油的成品油罐，其特征在于：储存废机油的原料罐通过出油阀门、导管与再生器进油口连接，该再生器进油口设置在已经加入吸附剂进行再生机油作用的再生器上部，该再生器通过设置在其下部的澄清出油口、油泵、安全溢流阀、过滤器前软接阀与过滤器连接，该过滤器通过软管阀与缓冲罐连接，缓冲罐通过设置在其下部的缓冲罐出油口与储存成品机油的成品油罐连接。 

所述的再生器上部依次设置有吸附剂加入口、排气阀，下部依次设置有用于提供加热的远红外加热器、用于排出油渣和吸附剂的排渣阀门，同时该再生器通过深入到其下部的高压气流导管与空气压缩机连接。 

所述的安全溢流阀通过溢流导管与储存废机油的原料罐连接。 

在过滤器的上部安装有带液压缸的液压自动控制器，该液压自动控制器与采用立式板框加压过滤方式的过滤器第一过滤单元连接，同时液压自动控制器通过能够上下移动的螺栓与设置在过滤器外围的加热装置连接，该加热装置与设置在其外部的固定架连接，在该固定架的外部依次设置有加热层、保温层、绝缘层、外部设置有过滤器开门拉手的过滤器外壳、以及设置在外壳上的支架；同时在该过滤器中间穿透有旋转轴，该旋转轴的一端安装有过滤器支架，该旋转轴的另一端安装有旋转齿轮，该旋转齿轮与电机减速机连接，另外，与液压自动控制器连接的过滤器第一过滤单元通过设置在底部的第一单元出油口、密封连接阀门与第二单元过滤沉淀室连接，第二单元过滤沉淀室下部设置有第二过滤器排渣口，第二单元过滤沉淀室上部依次设置有支架网、设置在支架网过滤布、第二单元过滤室、压板网、设置在压板网上的高目数过滤布、真空室，其中支架网、压板网通过固定螺栓固定在真空室的内壁上，真空室通过过滤器 后期软接阀与缓冲罐连接。 

所述的与真空泵连接的缓冲罐上部依次安装有泄压表、电接式真空表36，在缓冲罐下部设置有缓冲罐出油口，该缓冲罐出油口与储存成品机油的成品油罐连接。 

所述的真空泵和加热装置都通过与其连接的温度控制器来启动。 

一种废机油再生的工艺步骤为： 

1、将原料罐中的废机油通过出油阀门打入再生器中； 

2、通过吸附剂加入口向再生器内装入吸附剂，吸附剂与已经打入再生器中的废机油的重量比为10％～25％，然后通过远红外加热器进行加热，加热温度控制在50℃～120℃，在加热的同时，通过空气压缩机和高压气流导管提供高压气流进行搅拌，搅拌30分钟-60分钟后进行沉淀，将再生后的废机油通过澄清出油口、油泵、安全溢流阀进入到过滤器中，同时通过排渣阀门放出底部油渣和吸附剂杂质，少量气体通过排气阀排出，与其同时，真空泵和加热装置通过温度控制器启动。