[发明专利]废机油再生的设备及其工艺无效

专利信息
申请号: 200910065238.1 申请日: 2009-06-22
公开(公告)号: CN101608142A 公开(公告)日: 2009-12-23
发明(设计)人: 乔新亮 申请(专利权)人: 乔新亮
主分类号: C10M175/00 分类号: C10M175/00
代理公司: 郑州科维专利代理有限公司 代理人: 张国文;张欣棠
地址: 461200河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 机油 再生 设备 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种废机油再生的设备,包括储存废机油原料罐(1)、与该原料罐(1) 连接的过滤器(5)、与该过滤器(5)连接的储存成品机油的成品油罐(8),其 特征在于:储存废机油的原料罐(1)通过出油阀门(13)、导管(14)与再生 器进油口(15)连接,该再生器进油口(15)设置在已经加入吸附剂进行再生 机油作用的再生器(2)上部,该再生器(2)通过设置在其下部的澄清出油口 (22)、油泵(3)、安全溢流阀(4)、过滤器前软接阀(23)与过滤器(5)连 接,该过滤器(5)通过软管阀(34)与缓冲罐(6)连接,缓冲罐(6)通过设 置在其下部的缓冲罐出油口(42)与储存成品机油的成品油罐(8)连接;

所述的再生器(2)上部依次设置有吸附剂加入口(19)、排气阀(20),下 部依次设置有用于提供加热的远红外加热器(18)、用于排出油渣和吸附剂的排 渣阀门(21),同时该再生器(2)通过深入到其下部的高压气流导管(17)与 空气压缩机(16)连接;

在过滤器(5)的上部安装有带液压缸(38)的液压自动控制器(11),该 液压自动控制器(11)与采用立式板框加压过滤方式的过滤器第一过滤单元(24) 连接,同时液压自动控制器(11)通过能够上下移动的螺栓(41)与设置在过 滤器(5)外围的加热装置(45)连接,该加热装置(45)与设置在其外部的固 定架(47)连接,在该固定架(47)的外部依次设置有加热层(48)、保温层(49)、 绝缘层(50)、外部设置有过滤器开门拉手(46)的过滤器外壳(51)、以及设 置在外壳(51)上的支架(43);同时在该过滤器(5)中间穿透有旋转轴(44), 该旋转轴(44)的一端安装有过滤器支架(43),该旋转轴(44)的另一端安装 有旋转齿轮(39),该旋转齿轮(39)与电机减速机(9)连接,另外,与液压 自动控制器(11)连接的过滤器第一过滤单元(24)通过设置在底部的第一单 元出油口(25)、密封连接阀门(26)与第二单元过滤沉淀室(27)连接,第二 单元过滤沉淀室(27)下部设置有第二过滤器排渣口(40),第二单元过滤沉淀 室(27)上部依次设置有支架网(28)、设置在支架网(28)上部的过滤布(29)、 第二单元过滤室(30)、压板网(32)、设置在压板网(32)上的高目数过滤布 (31)、真空室(33),其中支架网(28)、压板网(32)通过固定螺栓(37)固 定在真空室(33)的内壁上,真空室(33)通过软管阀(34)与缓冲罐(6)连 接。

2.根据权利要求1所述的一种废机油再生的设备,其特征在于:所述的安 全溢流阀(4)通过溢流导管(12)与储存废机油的原料罐(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种废机油再生的设备,其特征在于:与真空泵 (7)连接的缓冲罐(6)上部依次安装有泄压表(35)、电接式真空表(36), 在缓冲罐(6)下部设置有缓冲罐出油口(42),该缓冲罐出油口(42)与储存 成品机油的成品油罐(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种废机油再生的设备,其特征在于:所述的真 空泵(7)和加热装置(45)都通过与其连接的温度控制器(10)来启动。

5.一种废机油再生的工艺,其工艺步骤为:

1)、将原料罐(1)中的废机油通过出油阀门(13)打入再生器(2)中;

2)、通过吸附剂加入口(19)向再生器(2)内装入吸附剂,吸附剂与已经 打入再生器(2)中的废机油的重量比为10%~25%,然后通过远红外加热器(18) 进行加热,加热温度控制在50℃~120℃,在加热的同时,通过空气压缩机(16) 和高压气流导管(17)提供高压气流进行搅拌,搅拌30分钟-60分钟后进行沉 淀,将再生后的废机油通过澄清出油口(22)、油泵(3)、安全溢流阀(4)进 入到过滤器(5)中,同时通过排渣阀门(21)放出底部油渣和吸附剂杂质,少 量气体通过排气阀(20)排出,与其同时,真空泵(7)和加热装置(45)通过 温度控制器(10)启动;

3)、导入过滤器(5)中的废机油在过滤的时候,加热装置(45)通过温度 控制器(10)将加热温度控制在80℃--120℃,同时,导入过滤器(5)中的废 机油通过以活性白土作为过滤介质的过滤器第一过滤单元(24)、第一单元出油 口(25)、密封连接阀门(26)进入到第二单元过滤沉淀室(27),然后依次经 支架网(28)、过滤布(29)进入到以过滤砂和蛭石混合物作为过滤介质的第二 单元过滤室(30),然后经过高目数过滤布(31)和压板网(32)的过滤吸附进 入到真空室(33),再由软管阀(34)导入经真空泵(7)抽成真空的缓冲罐(6) 中,同时第二单元过滤沉淀室(27)下部的废油渣通过设置在其下部的第二过 滤器排渣口(40)排出,作为燃料;

过滤后,通过设置在过滤器(5)上的过滤器开门拉手(46)打开过滤器(5), 然后打开过滤器前软接阀(23)和软管阀(34),打开密封连接阀门(26),并 且松掉可上下移动的螺栓(41),然后通过启动液压自动控制器(11)将过滤器 第一过滤单元(24)往上拉,同时打开固定螺栓(37),并且启动电机减速机(9), 通过带动旋转齿轮(39)的旋转,从而使得过滤器(5)进行旋转,实现自动脱 除由活性白土、过滤砂和蛭石混合物组成的粉面状滤饼,然后依次连接过滤器 前软接阀(23)和软管阀(34),调整好移动螺栓(41)、密封连接阀门(26)、 以及用于固定支架网(28)、压板网(32)的固定螺栓(37),最后进入下一个 过滤环节;

4)、缓冲罐(6)通过与其连接的真空泵(7)将再生机油打入成品油罐(8)。

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