[发明专利]一种硅橡胶复合绝缘子制作方法

权利要求书

1.一种硅橡胶复合绝缘子制作方法，该硅橡胶复合绝缘子包括具有插孔的上端金具和下端金具、环氧玻璃纤维丝芯棒和硅橡胶伞裙，其中，所述环氧玻璃纤维丝芯棒两端分别插入上端金具和下端金具的插孔内，并分别将所述上端金具和所述下端金具与所述环氧玻璃纤维丝芯棒压接连接，所述硅橡胶伞裙与所述环氧玻璃纤维丝芯棒模压连接，其特征在于，该制作方法包括如下步骤：

步骤1、金具镀锌：将上端金具和下端金具分别镀锌，镀锌层厚度为0.3mm～0.5mm，得镀锌金具，并用工业酒精清洗镀锌金具表面；

步骤2、环氧玻璃纤维丝芯棒打磨：采用仪表车床和砂布对所述环氧玻璃纤维丝芯棒表面进行打磨，打磨后的环氧玻璃纤维丝芯棒表面形成均匀的粗糙接触面；

步骤3、镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒压接：采用电脑数控压接机，将镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒进行压接，压接压力为16MPa～20MPa，镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒的压接深度为0.3mm～0.5mm，然后，用工业酒精清洗压接部位；

步骤4、烘干和预热：将压接后的镀锌金具与环氧玻璃纤维丝芯棒放到烘干箱内进行烘干、预热，烘干和预热温度为120℃～140℃；

步骤5、涂敷偶联剂：在预热后的环氧玻璃纤维丝芯棒表面均匀涂敷偶联剂，待模压；

步骤6、模压：将涂敷有偶联剂的环氧玻璃纤维丝芯棒与硅橡胶放入模具腔内进行模压，模压压力为8MPa～12MPa，模压温度为160℃～180℃，模压时间为8～12分钟，开模，得模压成品；

具体的说，先将硅橡胶预置成凹形长条槽状，再将表面涂敷有偶联剂的环氧玻璃纤维丝芯棒放在预置成凹形长条槽状的硅橡胶上，然后，在环氧玻璃纤维丝芯棒上方再放一条凹形长条槽状硅橡胶；

步骤7、二次硫化：将模压成品放入高温箱内，高温箱温度设定为160℃～180℃，保持8～12分钟后，将高温箱温度降至100℃～140℃，保持6～8小时；

步骤8、检验：外观破损面积不大于5平方毫米，抗拉伸强度不低于147KN，即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶复合绝缘子制作方法，其特征在于：在步骤5中，所述偶联剂是开姆洛克607和工业酒精的混合物，其中，开姆洛克607和工业酒精体积比为1∶3.6～4.5。