[发明专利]含量95%以上的可溶性膳食纤维生产工艺和生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种保健食品添加剂，具体说是涉及一种含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺和生产装置。

背景技术

可溶性膳食纤维是一种具有保健功能性的食品，本世纪七十年代首先由美国研究成功，后在欧美国家得到普遍认同，并被世界卫生组织和粮农组织(FAO/WHO)确认为法定食品添加剂。在该产品的研究开发过程中，科研工作者发现以葡萄糖、山梨糖醇和柠檬酸为原料，在真空条件下高温加热，葡萄糖单体发生醇醛综合，葡萄糖与山梨醇发生醇醛综合，葡萄糖、山梨糖醇又分别与柠檬酸发生脂化反应，并主要通过葡萄糖单体a-1，6键发生聚合反应，随机相连聚合成相对分子量为3000-30000的不规则多糖，命名为polydextrose，即可溶性膳食纤维。因可溶性膳食纤维具有低热量、低脂肪、低胆固醇的特征，世界食品界和医学界又把它划分在膳食纤维的范畴。它对便秘、肥胖症、糖尿病、高血压、高血脂等多种富贵病均有良好的预防和辅助治疗作用，素有“生命绿洲之称”。中国和世界许多国家，都把它确定为继蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、水之后，人体第七大营养素。因此越来越受世人的青睐和关注。目前市场以可溶性膳食纤维均为干粉状，由于干粉状可溶性膳食纤维具有吸水性特别强的特性，一般吸水后膨胀体积和重量增加10-15倍，添加时遇水极容易抱团，在溶液流通中堵塞管道不便于工业化大规模添加，且还原糖较高、山梨糖醇残留较多，口感偏苦酸，风味不好，不便相关行业推广。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种生产效果更好、利于工业化大规模生产的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺和生产装置。

本发明的目的可通过以下措施来实现：

一种含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，生产工艺如下：

第一、选取原料可溶性膳食纤维；

第二、按料、水比例3∶7-6∶4搅拌溶解；

第三、通过脱色，使溶液白度达到80％-98％，

第四、利用大孔径吸咐树脂，过滤得到95％含量的可溶性膳食纤维溶液

第五、喷雾干燥得到成品

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：

第一、将水或加温到40℃-80℃的水，按料、水比例3∶7-6∶4搅拌溶解；

第三、采用臭氧脱色，使溶液白度达到80％-98％；

第四、通过碱性大孔径吸咐树脂，过滤后得到95％含量的可溶性膳食纤维溶液

第五、对可溶性膳食纤维溶液进行蒸发脱水。将提纯后的可溶性膳食纤维溶液进行离高压喷雾装置进行干燥。

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：

第一、选取原料可溶性膳食纤维；

第二、将纯水加温到40℃-80℃，按料水比3∶7-6∶4搅拌溶解。

第三、利用臭氧或一次脱色，溶液白度始起98％，末止80％，后混合使用，PH值调节到3.5-7.5，

第四、利用碱性大孔径吸咐树脂降低还原糖和1，6糖到1％以下。5-羟甲基糠醛降到0.001％以下。

第五、三效脱水浓缩，使溶液浓度达到60％-80％。

第六、高温、臭氧灭菌消毒，严格控制细菌超标，浓度60％-70％，保质期为6个月，浓度71％-80％为12个月。

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：第三步中离子交换法为大孔径中性树脂法，大孔径中性树脂法应采用大孔径弱碱树脂法、大孔径强碱树脂法、大孔径中性吸附树脂法、大孔径中性吸咐树脂法中任一种或多中组合。

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：工艺步骤中在第四步与第五步之间还可对物料采用酸碱中和，将溶液PH值调节到3.5-7.5。

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：工艺步骤中第六步中，应采用三效浓缩装置或采用真空浓缩锅进行对可溶性膳食纤维溶液进行蒸发脱水。

本发明的生产工艺中，其优选的工艺方法如下：工艺步骤中还采用物理消毒灭菌或化学方法消毒灭菌分别对可溶性膳食纤维溶液和罐体包装进行消毒处理，物理消毒灭菌包括有高温高压消毒、紫外线或臭氧消毒灭菌，化学方法消毒灭菌发包括有次氯酸钠消毒液或酒精消毒。

本发明的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产装置，其生产装置包括：

第一、采用二级反渗透纯水处理设备，生产出电导率≤8us/cm，脱盐率＞99％，PH值5-7的纯净水，用于溶解生产所需的纯水；

第二、臭氧发生器和射流器或气液混合泵。

第三、采用树脂离子交换和吸附柱，脱色、去酸和提纯去杂；树脂柱可设2-3个串联安排，或者将树脂柱体积增大，采用树脂分层混合装置；