[发明专利]含量95%以上的可溶性膳食纤维生产工艺和生产装置

权利要求书

1.一种含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：生产工艺如下：

第一、选取原料可溶性膳食纤维；

第二、按料、水比例3∶7-6∶4搅拌溶解；

第三、通过脱色，使溶液白度达到80％-98％，

第四、利用大孔径吸咐树脂，过滤得到95％含量的可溶性膳食纤维溶液

第五、喷雾干燥得到成品

2.根据权利要求1所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：其工艺方法如下：

第一、将水或加温到40℃-80℃的水，按料、水比例3∶7-6∶4搅拌溶解；

第三、采用臭氧脱色，使溶液白度达到80％-98％；

第四、通过碱性大孔径吸咐树脂，过滤后得到95％含量的可溶性膳食纤维溶液

第五、对可溶性膳食纤维溶液进行蒸发脱水。将提纯后的可溶性膳食纤维溶液进行离高压喷雾装置进行干燥。

3.根据权利要求1所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：其工艺方法如下：

第一、选取原料可溶性膳食纤维；

第二、将纯水加温到40℃-80℃，按料水比3∶7-6∶4搅拌溶解。

第三、利用臭氧或一次脱色，溶液白度始起98％，末止80％，后混合使用，PH值调节到3.5-7.5，

第四、利用碱性大孔径吸咐树脂降低还原糖和1，6糖到1％以下。5-羟甲基糠醛降到0.001％以下。

第五、三效脱水浓缩，使溶液浓度达到60％-80％。

第六、高温、臭氧灭菌消毒，严格控制细菌超标，浓度60％-70％，保质期为6个月，浓度71％-80％为12个月。

4.根据权利要求2所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：所述第三步中离子交换法为大孔径中性树脂法，大孔径中性树脂法应采用大孔径弱碱树脂法、大孔径强碱树脂法、大孔径中性吸附树脂法、大孔径中性吸咐树脂法中任一种或多中组合。

5.根据权利要求2所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤中在第四步与第五步之间还可对物料采用酸碱中和，将溶液PH值调节到3.5-7.5。

6.根据权利要求2所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤中第六步中，应采用三效浓缩装置或采用真空浓缩锅进行对可溶性膳食纤维溶液进行蒸发脱水。

7.根据权利要求2所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产工艺，其特征在于：所述工艺步骤中还采用物理消毒灭菌或化学方法消毒灭菌分别对可溶性膳食纤维溶液和罐体包装进行消毒处理，物理消毒灭菌包括有高温高压消毒、紫外线或臭氧消毒灭菌，化学方法消毒灭菌发包括有次氯酸钠消毒液或酒精消毒。

8.一种如权利要求1所述的含量95％以上的可溶性膳食纤维生产装置，其特征在于：

所述生产装置包括：

第一、采用二级反渗透纯水处理设备，生产出电导率≤8us/cm，脱盐率＞99％，PH值5-7的纯净水，用于溶解生产所需的纯水；

第二、臭氧发生器和射流器或气液混合泵。

第三、采用树脂离子交换和吸附柱，脱色、去酸和提纯去杂；树脂柱可设2-3个串联安排，或者将树脂柱体积增大，采用树脂分层混合装置；

第三、采用三效浓缩设备，使溶液蒸发脱水，三效浓缩设备，以导热油为载体，进油温度180℃±10℃，溶液在压力泵作用下，进料量5T/h，三效浓缩设备在分别抽真空条件下，将一效浓缩设备温度控制在70℃--80℃，二效浓缩设备控制在60℃--70℃，三效浓缩设备温度控制在45℃--60℃。