[发明专利]一种低表面能流体活性石灰粉及其生产方法

权利要求书

1.一种低表面能流体活性石灰粉，包括石灰粉和改良剂，其特征在于所述石灰粉和改良剂的重量比范围为：100∶0.5-100∶0.7，且改良剂的组成成分及重量份比例为：铬化合物40-60，乙醇溶液90-110，皂粉20-30，载体100，有机硅油7-11，碱液5-6，且所述碱液的质量百分比浓度为30％-50％；所述铬化合物为三氧化铬或三氯化铬，载体为氧化钙或碳酸钙或聚乙烯石蜡，乙醇溶液中乙醇的质量百分比浓度为95％-99％，碱液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液。

2.根据权利要求1所述的一种低表面能流体活性石灰粉，其特征在于所述石灰粉和改良剂的重量比为：100∶0.6。

3.根据权利要求1所述的一种低表面能流体活性石灰粉，其特征在于所述改良剂的组成成分及重量份比例为：铬化合物53，乙醇溶液100，皂粉24，碱液5.7，载体100，有机硅油9。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种低表面能流体活性石灰粉，其特征在于：所述碱液的质量百分比浓度为40％。

5.一种权利要求1所述的一种低表面能流体活性石灰粉的生产方法，生产步骤依次为：精选石灰石、装窑煅烧、粉碎、混入上述改良剂、细磨和存储，其特征在于：

所述精选石灰石步骤指：选择50mm-100mm的石灰石水洗，凉干装窑；

所述煅烧步骤指：装窑后对石灰石进行煅烧；

所述粉碎步骤指：将煅烧后的石灰粉碎，粒度小于20mm；

所述混入上述改良剂指：将粉碎后的石灰粉与上述改良剂按所述比例混合；

所述细磨指：将混合好的石灰粉放入雷蒙磨中研磨，研磨后的石灰粉粒度小于200目。

6.根据权利要求5所述的一种低表面能流体活性石灰粉的生产方法，其特征在于所述煅烧步骤指：装窑后煅烧的温度为1150℃-1250℃，时间为2-2.5小时。