[发明专利]一种钢箱梁桥面铺装层的铺装方法

权利要求书

1.一种钢箱梁桥面铺装层的铺装方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)桥面预清洁；

2)焊接剪力钉：在钢箱梁桥面的钢板上焊制剪力钉，剪力钉之间相互间距为(40～60)cm ×(40～60)cm；

3)绑扎钢筋网：将焊接成型的钢筋网通过钢丝绑在剪力钉的柱身的槽口处，钢筋网距钢 箱梁桥面的钢板的距离为20～36mm；

4)高韧高强轻集料混凝土层的铺装：

a.预增韧轻集料的制备

将轻集料倒入密闭容器中，用真空泵抽真空到负压为0.02～0.08MPa，然后倒入聚合物乳 液，聚合物乳液中聚合物固体含量为20～50％(质量)，在负压条件下保存24～48小时，将轻集 料捞出在相对湿度为60±5％、温度为20±3℃下养护12～24小时，得到预增韧轻集料；

b.高韧高强轻集料混凝土配合比设计

按质量比为水∶水泥∶预增韧轻集料∶细集料∶粉煤灰＝1∶(2.80～3.60)∶(3.0～4.0)∶ (3.5～4.0)∶(0.2～0.4)，选取水、水泥、预增韧轻集料、细集料和粉煤灰，备用；聚羧 酸减水剂使用量为胶凝材料掺量的0.80～1.20％(质量)，钢纤维掺量为每立方米高韧性轻集 料混凝土掺20～60kg；所述胶凝材料为水泥和粉煤灰；

c.高韧高强轻集料混凝土的拌合

首先向搅拌机中加入预增韧轻集料、水泥、粉煤灰与细集料干拌30～60s，然后加入钢纤 维继续干拌30～60s，加入已经与水混合好的聚羧酸减水剂，搅拌3～5min，得到高韧高强轻集 料混凝土；

d.高韧高强轻集料混凝土的铺装：

在钢箱梁桥面的钢板上铺装高韧高强轻集料混凝土，高韧高强轻集料混凝土的高度高于剪 力钉1～2cm，高韧高强轻集料混凝土的厚度为5～8cm，形成高韧高强轻集料混凝土层；

e.高韧高强轻集料混凝土的养护：养护24～72小时；

5)防水粘结应力吸收层的铺装：

a.防水粘结应力吸收碎石混合料的制备，

按各组分的质量比为粗集料∶高粘度高弹性改性沥青＝100∶0.8～1.5，选取高粘度高弹性 改性沥青和粗集料备用；拌合采用间歇式拌和设备，在加入粗集料的同时喷入高粘度高弹性 改性沥青拌和15～30s，拌和温度170～185℃，出料温度不低于160℃，得到防水粘结应力 吸收碎石混合料；

b.防水粘结应力吸收层的铺装，

待高韧高强轻集料混凝土层的表面完全干燥的情况下，将高粘度高弹性改性沥青加热 160～180℃，采用带有强力卧室搅拌装置的沥青撒铺车进行沥青撒铺，高粘度高弹性改性沥 青的洒铺量为1.8～2.4kg/m²；将防水粘结应力吸收碎石混合料保持到140～180℃，在沥青撒 铺完毕后立即采用碎石撒铺车对防水粘结应力吸收碎石混合料进行撒铺，防水粘结应力吸收 碎石混合料的洒铺量为12～18kg/m²；最后采用钢轮压路机碾压3～5遍，其碾压时防水粘结 应力吸收碎石混合料的温度应在120～160℃；铺装完毕后，形成防水粘结应力吸收层，防水 粘结应力吸收层的厚度为1～2cm；

所述的高粘度高弹性改性沥青的制备：

①按各组分的质量比为基质沥青∶改性剂SBS∶增粘剂∶增容剂∶稳定剂＝100∶(5.2～ 15.3)∶(1.0～3.6)∶(5.0～18.7)∶(0.2～1.4)，选取基质沥青、改性剂SBS、增粘剂、增 容剂和稳定剂，备用；

所述的基质沥青选用沥青AH-70或沥青AH-90；

所述的改性剂SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物；

所述的增粘剂选用石油树脂或萜烯树脂；

所述的增容剂选用二氢呋喃、季戊四醇或季戊四醇酯；

所述的稳定剂选用聚酰胺类稳定剂或硫磺类稳定剂；

首先将熔化的基质沥青与改性剂SBS放入搅拌机搅拌30～60min，温度控制在150～170 ℃，得到沥青混合物；再将沥青混合物加入胶体磨中碾磨，经过一次循环后加入增粘剂及增 容剂，继续碾磨3～6次循环，温度控制160～170℃，再将碾磨后的沥青混合物通过高速剪 切机，调整转速3000～7000转/min，添加稳定剂，待全部添加后，继续高速剪切15～30min， 剪切时控制温度150～180℃，将剪切后的沥青混合物在145～175℃下充分溶胀后，即制得高 粘度改性沥青；

②在高粘度改性沥青中加入活性橡胶粉，高粘度改性沥青与活性橡胶粉的质量比为100∶ (5.0～20.3)，将高粘度改性沥青加热到165～185℃，将活性橡胶粉分2～4次加入，每次 加入后将沥青混合物通过高速剪切机，调整转速为4000～6000转/min，搅拌4～8min，搅拌 完毕后在140～180℃静置15～30min，得到高粘度高弹性改性沥青；

6)抗滑、降噪、排水路面层的铺装

a.抗滑、降噪、排水路面层材料的配合比设计

抗滑、降噪、排水路面层材料由粗集料、细集料、高粘度改性沥青、矿粉和纤维组成， 粗集料∶细集料∶高粘度改性沥青∶矿粉∶纤维的质量比＝100∶(10～30)∶(4～6)∶(2～4)∶ (0.2～0.5)，其矿料级配范围见表1：

表1

b.抗滑、降噪、排水路面层材料的制备和铺装：

先加入粗集料、细集料、矿粉和纤维加入拌合锅拌合30～90s，随后加入高粘度改性沥青 拌合60～90s，混合搅拌时的温度为170～190℃，得到抗滑、降噪、排水路面层材料；待防水 粘结应力吸收层完全冷却硬化后，使用摊铺机将抗滑、降噪、排水路面层材料摊铺到防水粘 结应力吸收层上，采用钢轮压实3～5遍，摊铺温度不低于170℃，制得抗滑、降噪、排水路面 层，抗滑、降噪、排水路面层的厚度约为3～5cm。