[发明专利]大孔缩聚硫脲螯合树脂及其制备方法

权利要求书

1.大孔缩聚硫脲螯合树脂，其特征在于：按重量份数计，所述螯合树脂由如下组分制备而成：

硫脲        10-20份

甲醛        30-50份

对苯二酚    10-20份

致孔剂      5-10份

蒸馏水      5-10份

机油        300-500份

巴拉夫络    3-5份；

所述的大孔缩聚硫脲螯合树脂的制备方法，具体包括如下步骤：

a、根据螯合树脂合成配方准确称取硫脲、甲醛、对苯二酚、致孔剂及蒸馏水，搅拌并使所有聚合组分混溶，所述的致孔剂为NaCl；

b、于40℃水浴锅中进行预聚合10-20分钟，使聚合体系具有一定粘度；

c、于40℃下将上述预聚溶液加入到预先准备好的由30号机油、分散剂巴拉夫络组成的反相悬浮聚合介质油相体系中，开动搅拌，将聚合分散体分散成适宜的珠体；

d、将反应体系温度升至40-60℃，继续调整聚合分散体的粒度；

e、聚合分散体的粒度调整完成后，将聚合体系温度升至50-70℃使聚合分散体聚合，固化成形，保温1-2小时；

f、将聚合反应体系温度升至70℃，保温2-3小时；

g、将聚合反应体系温度升至80℃，保温2-3小时；

h、将聚合反应体系温度升至90℃，保温2-3小时；

i、将聚合反应体系温度升至100℃，保温2-3小时，脱去反应体系中的水分；

j、将反应温度降至30-50℃，滤出树脂珠体；

k、用汽油洗涤树脂3-5次；

l、吹干树脂表面的汽油，采用洗洁精洗涤树脂3-5次；

m、用2次1NHCl、3次1NNaOH交替处理树脂，即得螯合树脂产品。

2.根据权利要求1所述的大孔缩聚硫脲螯合树脂，其特征在于：按重量份数计，所述螯合树脂由如下组分制备而成：

硫脲        15-20份

甲醛        35-45份

对苯二酚    15-20份

致孔剂        8-10份

蒸馏水        8-10份

机油          350-450份

巴拉夫络      4-5份

所述的致孔剂为NaCl。

3.根据权利要求1-2中任意一项权利要求所述的大孔缩聚硫脲螯合树脂，其特征在于：将所述螯合树脂用于Ru⁺、Rh⁺、Pd²⁺、Pt⁴⁺、Au³⁺、Ag⁺及Hg²⁺离子的螯合吸附分离或纯化。

4.根据权利要求1-2中任意一项权利要求所述的大孔缩聚硫脲螯合树脂，其特征在于：将所述螯合树脂用于对含有Ru⁺、Rh⁺、Pd²⁺、Pt⁴⁺、Au³⁺、Ag⁺及Hg²⁺离子废水的处理及金属离子的回收。