[发明专利]整体内外八字形或内八字形两种铁基合金内衬套制造工艺

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种衬套生产工艺，具体的说是一种整体内外八字形或内八字 形两种铁基合金内衬套制造工艺。

[背景技术]

在挤出机行业中，使用的衬套要求硬度高、强度高、耐磨性及耐腐蚀性好， 挤出料更换和衬套内侧清洗方便，设备单位时间内产能高。目前国内现有的衬 套制造方法主要有：(1)合金锻钢：制造成本高，材料浪费大，使用材料受限 制，寿命短；(2)合金粉末离心铸造：制造工艺繁琐，机加工成型时尺寸难以 保持一致，且双拼时留有致命缺陷：拼缝。①拼缝使挤出机大幅提高产能受限， ②拼缝中常留有残留的材料并且内孔清洗干净难度较大，③拼缝有时发生移位 直接导致螺杆或衬套损坏。

[发明内容]

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加工制造方便，成品 率高，材料性能稳定，使用寿命长，耐磨性及耐腐蚀性好，安装方便，并大幅 提高设备的产能率和扩大应用范围的一种整体内外八字形或内八字形两种铁 基合金内衬套制造工艺。

为了实现上述目的，本发明设计了一种整体内外八字形或内八字形两种铁 基合金内衬套制造工艺，其工艺步骤如下：

(1)设计母模：按图纸要求设计金属整体衬套金属母模。

(2)模具制造：按照所设计的金属母模保持在20℃～30℃的室温精制蜡模， 采用耐高温的锆材料与煤矸石材料用硅溶胶作为粘结剂粘结在蜡模表面 上形成蜡模外壳，待干燥后进行快速脱蜡获取模壳，将模壳清洗后待用。

(3)合金材料选择：按照金属整体衬套的使用要求，选用不同的合金材料配 方，所述的合金材料配方的化学成分wt％如下表：

  Cr   Ni   B   Si   C   Mn   Mo   W   Cu   N   V   Fe   1   1-4   3-6   2-5   2-5   1-5   0.5-1.5   /   /   /   /   /   73.5-   90.5   2   5-12   5-9   1.5-4.5   1-3.5   0.5-2.5   1-2   ≤   1   /   /   /   /   65.5-   86   3   12-22   7-15   2-3   1-3   1-4   1-2   ≤   2   /   1-2   ≤   0.5   ≤   0.5   46-75   4   5-12   5-9   1.5-4.5   1-4   1-3.5   1-2   ≤   1   5-15   /   ≤   0.5   ≤1   47.5-   80.5   5   12-22   15-25   2-5   2-5   1-4   /   /   /   1-2   ≤   0.5   /   36.5-   67   6   12-22   15-22   2-4   2-3.5   1-4   /   ≤   2   10-25   /   /   ≤1   16.5-   58