[发明专利]海参前处理整形工艺及其设备

说明书

(一)技术领域

本发明系海参加工工艺的一种改进方法及其相应的设备，具体是涉及海参在前处理后进行干燥冷冻加工前增加一道整形工艺的方法及其设备。 

(二)背景技术

海参是海产的八珍之首，它是中华民族青睐的名贵的食品。世界上1000多种海参，可以食用的有40多种，其中品质最好的是我国辽鲁沿海出产的海参。海参喜欢在北纬39度的含盐量高的海域生长，因此辽东半岛和山东半岛是世界最适宜养殖海参的地区。 

随着我国人民生活水平的提高和保健意识的增强，海参养殖业高速发展，目前国内产量已经达到4万吨，产值45-50亿。同时海参出口逐渐增加，除了出口到日本、韩国、东南亚以外，还有世界各地华人集聚的地方，可以预见，海参的产业还会有更大的发展。 

海参是保健功能明显、活性成分极为丰富的食品。我们祖先很早就发现了它的保健作用，经常食用海参不但健身，而且能够防治很多疾病。 

作为海参加工，国内外已经摸索和总结出一套比较完整的加工工艺了，无论是海参的干品加工、盐渍加工、超高压加工其前处理均基本一致，通常按以下环节处理：鲜参清洗、去内脏、高温蒸煮。 

为了加快海参加工处理的速度、效率和质量，近年开展了机械化加工处理的工艺和装备，在前处理阶段，目前定型的工艺过程如下：清洗，将海参胞体放入容器内，用净水冲淋漂洗海参。去内脏，用尖刀在海参背面中下部至肛门处，向其体内深切一刀至内脏，将其内脏、肠衣等全部剔出，只留海参胴体加工。沸煮，将清洗后的海参在沸水中连续蒸煮一定时间后取出待用。 

但是，在传统的海参前处理加工工艺中，经常发现海参经过高温蒸煮后体腔内会残存一些水分，当进入下道干燥冷冻工序时，体腔内的水分会结成冰， 严重影响后续的加工和产品质量，影响保质程度。另外，由于在高温蒸煮后，海参体表也由于表皮褶皱吸收水分而呈现松垮状态，当进行干燥冷冻工序，它会被维持以松垮坍塌的状态而干燥冷冻定型，不但十分影响最终海参加工产品的品相外观，而且松散的海参品质在吃饮时也影响口感，甚至有资料证明也部分损坏了海参的某些营养成分。 

经国内外联机检索，传统的前处理工艺，无论机械还是人工处理均是在前处理蒸煮工序后立即进入干燥冷冻工序的，由于存在以上缺陷，因此迫切需要有所改变改良、改变现有的加工工艺，以及希望能提供符合新工艺的机械化处理设备。 

(三)发明内容

本发明的目的是提供在海参完成前处理蒸煮工序后，增加一道整形工艺，以克服现有技术处理中的腔体内积水和外形松坍的缺陷，以利后续加工和提高最终成品质量，并且提供一种与新工艺相符的机械处理装置。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 

海参前处理整形工艺，其特征在于，①将海参分散排布；②将海参架空沥水；③由低温水对海参喷淋冷却；④在沥水的同时，由有弹性的柔性力对海参挤压。 

进一步，所述低温水的温度为5至10℃。 

进一步，所述架空沥水的时间为2至8分钟。 

进一步，所述分散排布为海参单层排放。 

采用本发明前处理整形工艺，海参在分散排布的条件下，能均匀、均等、针对性地接受相同的工艺处理，保证产品完成后续工艺处理，得到一致的最终产品。海参具有如此品质特点，即在高温加热后呈柔软松垮状态，但是突然遇到低温水刺激后会产生冷收缩现象，腔体质地变硬，刺突立起挺拔，体型紧缩，肌肉组织紧实，外观漂亮、优美，可以有效提高海参的感官和品质度。经过一段时间的自然，及柔性力挤压下的沥水，脱去腔体内部及表面的水分进入下道干燥冷冻处理。 

海参前处理整形机，其特征在于： 

所述整形机包括位于海参入口侧的冷却喷淋器和位于出口侧的挤压沥水器，网孔式主网链由主电机驱动铺设在冷却喷淋器和挤压沥水器下方，并从入口向出口运转； 

限位挡杆与主网链运送方向垂直，水平地设置在冷却喷淋器的前方或后方； 

所述冷却喷淋器为在一个呈n形的框架上方配置冷却水喷头； 

所述挤压沥水器为，在主网链的上方铺设由上电机驱动的网孔式上网链，在上网链和主网链上配置若干柔性压辊组件，柔性压辊组件固定在高度可以调节的压杆上； 

所述柔性压辊组件为若干表面为弹性体的压辊前后平行配置，相互由连杆铰接于压辊轴心，连杆由弹簧固定在压杆上。 

进一步，所述主网链和上网链为由不锈钢丝编织的链网。 

进一步，所述主网链和上网链的上下高度可以调节。