[发明专利]低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法

权利要求书

1.低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)按金属铝粉、γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末所占的摩尔百分比为：金属铝粉30～38％，γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末62～70％，选取金属铝粉和γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末，将金属铝粉和γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末混合，得混合物；

2)将步骤1)的混合物干燥；

3)将干燥后的混合物置于氧化铝或氮化硼坩埚中，将坩埚置于碳管炉中；往碳管炉中通入流动的高纯氮气，保持气体压力不小于1个大气压；将碳管炉以1～30℃/min的升温速度加热到1200～1500℃，保温时间为1～4小时，得到氮化铝和α-氧化铝混合粉体；

4)将步骤3)所得混合物球磨混合均匀，干燥球磨后的混合物；

5)将步骤4)所得的混合物置于碳管炉中，以5～40℃/min的升温速度加热至1600～1850℃，保温时间为1～6小时，得γ-氧氮化铝粉末；

6)将步骤5)所得γ-氧氮化铝粉末球磨，得产品。

2.根据权利要求1所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的金属铝粉的纯度大于99wt％，平均粒径小于或等于200目，铝粉中所含其他金属杂质含量的浓度低于5000ppm。

3.根据权利要求2所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：金属铝粉的平均粒径小于400目。

4.根据权利要求1所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末的纯度大于99.9wt％，平均粒径小于或等于1μm，所含金属杂质的浓度低于500pp m。

5.根据权利要求4所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的γ-氧化铝或这种氧化铝的前躯体或α-氧化铝粉末的平均粒径小于0.1μm。

6.根据权利要求1所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的步骤3)以10～20℃/min的升温速度加热到1300～1450℃，保温时间1.5～3.5小时。

7.根据权利要求1所述的一种成本制备γ-氧氮化铝陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的步骤4)球磨所采用的是行星式球磨机或研磨机，转数为100～300r/min，球磨时间为1～4小时。

8.根据权利要求1所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的步骤5)以10～30℃/min的升温速度加热到1650～1750℃，保温时间为2～5小时。

9.根据权利要求1所述的低成本制备γ-氧氮化铝透明陶瓷粉末的方法，其特征在于：所述的步骤6)球磨所采用的是行星式球磨机或研磨机，转数为200～400r/min，球磨时间为24～48小时。