[发明专利]洗煤厂内煤泥回收方法及在线直接回收工艺

权利要求书

1、一种洗煤厂内煤泥回收方法，其特征是将煤泥水经浓缩机浓缩，将浓缩机底流经压滤机脱水后得煤泥，然后通过在煤泥中添加洗混煤末矸石等材料进行搅拌，以洗混煤、或末矸石、或洗混煤末矸石的混合料做松散骨料，使之与煤泥充分混合，解开煤泥团，形成可流动的松散体；同时利用洗混煤末矸石吸收部分煤泥水分。

2、根据权利要求1所述的洗煤厂内煤泥回收方法，其特征是还可以在掺混前对煤泥进行烘干或掺混后对混合物进行烘干以降低最终混合物的含水量。

3、根据权利要求1所述的洗煤厂内煤泥回收方法，其特征是最终混合物的含水量控制在13％以下。

4、一种洗煤厂内煤泥在线直接回收工艺，其工艺流程如下：其特征是：煤泥线：将煤泥水经浓缩机浓缩，浓缩机底流经压滤机脱水，脱水后的煤泥再经过蒸汽或烟气烘干机烘干；洗混煤、末矸线：利用破碎机对洗混煤、末矸进行破碎，使之达到规定的粒度以下，同时降低水分；将煤泥线的煤泥和洗混煤线的洗混煤、末矸按比例合并，使用“煤泥回收连续破碎搅拌机”搅拌煤泥、洗混煤、末矸，形成煤泥—洗混煤混合体；利用洗混煤吸收一部分煤泥的水分，并使之具有较好的流动性和发热量。

5、根据权利要求4所述的洗煤厂内煤泥在线直接回收工艺，其特征是：所述的较好的流动性和发热量根据电厂和一般民用锅炉使用要求设定。

6、一种洗煤厂内煤泥在线直接回收工艺，其特征是：其工艺流程如下：煤泥线：将煤泥水经浓缩机浓缩，浓缩机底流经压滤机脱水；洗混煤、末矸线：利用破碎机对洗混煤、末矸进行破碎，使之达到规定的粒度以下，同时降低水分；将煤泥线的煤泥和洗混煤线的洗混煤、末矸按比例合并，使用“煤泥回收连续破碎搅拌机”搅拌煤泥、洗混煤、末矸，形成煤泥-洗混煤混合体，一部分煤泥的水分被洗混煤吸收，再通过蒸汽或烟气烘干机烘干，使混合体总水分控制在13％以下，即可按常规煤炭储存、装卸、运输、使用。

7、根据权利要求4或6所述的洗煤厂内煤泥在线直接回收工艺，其特征是：掺入的洗混煤、末矸的粒度在10mm以下。