[发明专利]双排管道打底焊焊接方法和双排管道表面层焊接方法

权利要求书

1.一种双排管道打底焊焊接方法，所述双排管道包括多根管道分成两排排列，其特征在于：在每根管道焊口上，均设有第一至第三焊接位置，其中所述第一、第三焊接位置处于横向管道中心线上，第二焊接位置位于双排管道内侧，且在第一、第三焊接位置中间；焊接先从双排管道的内侧半圆开始，然后焊双排管道的外侧半圆，顺序依次为(1)从第一焊接位置沿焊口一直焊到第二焊接位置，然后息弧；(2)从第三焊接位置沿焊口一直焊到第二焊接位置，然后息弧；(3)从第一焊接位置焊双排管道的外侧半圆，然后息弧。

2.根据权利要求1所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：在焊口上，在所述第一焊接位置和第二焊接位置之间还设有第四焊接位置；在所述第三焊接位置和第二焊接位置之间还设有第五焊接位置；所述第四、第五焊接位置都是焊接过程中的停顿位置。

3.根据权利要求1所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：在焊口外侧，第一焊接位置与第三焊接位置中间还设有第六焊接位置；焊接焊口外侧时，先从第一焊接位置连续焊到第六焊接位置；再从第三焊接位置连续焊到第六焊接位置。

4.根据权利要求1所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：在焊接过程中，焊丝采用内加丝。

5.根据权利要求1所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：在所述各步骤中息弧采用衰减息弧。

6.根据权利要求1所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：起焊时焊枪跟部靠在临近管道上。

7.根据权利要求4所述的双排管道打底焊焊接方法，其特征在于：在实施第(3)步骤时，自起弧至熔池融进管道跟部后再加焊丝。

8.一种双排管道表面层焊接方法，所述双排管道包括多根管道分成两排排列，其特征在于：在每根管道焊口上，均设有第一至第三焊接位置，其中所述第一、第三焊接位置处于横向管道中心线上，第二焊接位置位于双向管道内侧，且在第一、第三焊接位置中间；焊接先从双排管道的外侧半圆开始，然后焊双排管道的内侧半圆，顺序依次为(1)从第一焊接位置焊双排管道的外侧半圆，然后息弧；(2)从第一焊接位置沿焊口一直焊到第二焊接位置，然后息弧；(3)从第三焊接位置沿焊口一直焊到第二焊接位置，然后息弧。

9.根据权利要求8所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：在焊口上，在所述第一焊接位置和第二焊接位置之间还设有第四焊接位置；在所述第三焊接位置和第二焊接位置之间还设有第五焊接位置；所述第四、第五焊接位置都是焊接过程中的停顿位置。

10.根据权利要求8所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：在焊口外侧，第一焊接位置与第三焊接位置中间还设有第六焊接位置；焊接焊口外侧时，先从第一焊接位置连续焊到第六焊接位置；再从第三焊接位置连续焊到第六焊接位置。

11.根据权利要求8所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：在所述各步骤中息弧采用衰减息弧。

12.根据权利要求8所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：起焊时焊枪跟部靠在临近管道上。

13.根据权利要求8所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：起弧后，在焊点坡口间移动电弧数次。

14.根据权利要求11所述的双排管道表面层焊接方法，其特征在于：熄弧之前，不加焊丝的情况下，在临近熄弧点的位置上焊熔池，焊缝末端与管道形成斜度。