[发明专利]生物柴油副产粗甘油的精制方法有效
申请号: | 200910049830.2 | 申请日: | 2009-04-23 |
公开(公告)号: | CN101538188A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 刘汉勇;宁春利;张春雷;邵敬铭 | 申请(专利权)人: | 上海华谊丙烯酸有限公司 |
主分类号: | C07C31/22 | 分类号: | C07C31/22;C07C29/76;C07C29/80 |
代理公司: | 上海华工专利事务所 | 代理人: | 应云平;唐孝先 |
地址: | 200137上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 柴油 副产粗 甘油 精制 方法 | ||
1.一种生物柴油副产粗甘油的精制方法,其特征在于所述的粗甘油是植物油、动物油或 两者的混合物通过酯交换反应制备生物柴油过程中所生成的副产物,首先在副产物中加入阳 离子交换树脂和阴离子交换树脂,经离子交换,除去原料中含有的阴离子和阳离子,再通过 脱甲醇塔和脱水塔两步蒸馏,分别除去甲醇和水,然后经活性炭或活性白土脱色处理后除去 微量有色杂质,得到高纯度甘油产品;所述的阳离子交换树脂为氢型大孔强酸性阳离子交换 树脂,所述的阴离子交换树脂为氨型大孔强碱性阴离子交换树脂,离子交换时间为0.5~8小 时,离子交换温度为10~50℃;脱甲醇塔操作条件为:常压、塔釜温度105~140℃、回流比为 0.5~3;脱水塔的操作条件为压力5~10kPa、塔釜温度120~150℃、回流比为0.2~2。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述脱色处理过程中活性炭或活性白土的用 量为粗甘油质量的0.5~20%,接触时间为0.5~20小时。
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