[发明专利]不粘结性或弱粘结性煤深加工方法

权利要求书

1.一种不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，包括以下步骤：

(1)将不粘结性或弱粘结性煤送入干馏反应器进行干馏反应，生成煤气、 半焦和煤焦油；

(2)步骤(1)所产生的煤气经变压吸附技术将其中的氢气提出；

(3)步骤(1)所产生的半焦送入煤气发生器，与氧气和水蒸气反应产 生合成气和煤灰；或者送入循环流化床锅炉进行发电；

(4)步骤(1)所产生的煤焦油进入常压分馏塔进行分馏，得到含酚油、 塔顶油及塔底重油；其中含酚油进行抽提得到粗酚产品和脱酚油，脱酚油和 塔底重油进入延迟焦化装置进行热裂解反应。

2.根据权利要求1所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (1)中所述的干馏反应器包括固定床、移动床或流化床，其操作压力0.05 MPa～0.5MPa，操作温度450℃～700℃。

3.根据权利要求2所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (1)中所述的干馏反应器为流化床。

4.根据权利要求2所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (1)中所述的操作压力0.08MPa～0.2MPa，操作温度550℃～650℃。

5.根据权利要求1所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (2)中采用变压吸附技术，该技术采用氧化铝、硅胶、活性炭、沸石分子筛 和CO专用吸附剂构成的吸附床层，操作压力为0.8MPa～2.8MPa，将其中的氢 气提出后，所得产物中的一氧化碳组分，采用中变技术将其再与水反应生成 氢气，一氧化碳中变得到的氢气与煤干馏产生的氢气一起采用变压吸附技术 提出，用于干馏煤焦油加氢裂化的原料氢。

6.根据权利要求1所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (3)中半焦送入煤气发生器与氧气和水蒸气反应的操作条件为：压力 0.10MPa～4.5MPa，反应温度650℃～900℃，气固体积比3∶1～8∶1。

7.根据权利要求6所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (3)中煤气发生器反应压力0.10MPa～3.5MPa，反应温度700℃～850℃， 气固体积比4∶1～8∶1。

8.根据权利要求1或6所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中 水蒸气、氧气的体积比为3∶1～9∶1。

9.根据权利要求1所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中步骤 (4)中塔顶油的终馏点为180～230℃，塔底重油的初馏点＞270℃。

10.根据权利要求1或9所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其 中步骤(4)中所述的抽提为酸碱抽提以脱酚获得粗酚产品和脱酚油；步骤(4) 中所述经延迟焦化装置进行热裂解反应的产物为：焦化干气、液化气、焦化 石脑油、焦化柴油、焦化蜡油和石油焦炭。

11.根据权利要求10所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中焦 化石脑油、焦化柴油、焦化蜡油与塔顶油或塔顶油的脱酚油以及步骤(2)中 所产生的氢气混合进入加氢单元发生加氢精制和加氢裂化反应生产干气、液 化气、加氢石脑油和加氢柴油。

12.根据权利要求11所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中加 氢精制反应操作条件如下：反应温度180～427℃、压力10.0～17.0MPa、氢 油体积比1000∶1～3500∶1和液时体积空速0.15～1.0h^-1。

13.根据权利要求12所述的不粘结性或弱粘结性煤深加工方法，其中加 氢精制反应条件如下：反应温度180～420℃、压力10.0～16.0MPa、氢油体 积比1500∶1～3000∶1和液时体积空速0.2～0.8h^-1。