[发明专利]酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及酸洗连轧联合机组，特别涉及一种酸洗连轧机联合机组的在线检测方法。

背景技术

自1980年初，日本新日铁公司成功地将酸洗机组和冷连轧机组联合成一条机组达到连续生产后，由于这种既树不但保留了全连续轧机的优点，而且节省开卷机、卷曲机的重复投资，技术上有所发展，全世界已经建成数十条联合机组，发展势头相当迅猛。据分析，采用联合机组后，酸洗呢力提高10％，冷轧能力提高40％。

但是，由于采用联合机组，设备众多，协调控制比单一机组显得困难，容易发生故障。据不完全统计，在酸洗冷连轧联合机组历年的故障中，与断带有关的故障占总故障时间的40％以上，如某生产线一次断带事故造成停机60小时，另外两次事故停机大约20小时；有的生产线断带次数年均10次以上。作为这项技术的原创国日本，同类生产线的年平均断带次数也有2-3次，因此，实现对酸洗冷连轧联合机组断带的在线监测相当必要。

要实现在线监测对设备诊断人员要求较高，断带监测并无组态报警，只有零散的工艺量信息，分析断带原因需要有多方面的专业知识。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法。本发明建立了酸洗冷轧联合机组断带监测信号采集方法，针对产生断带的原因实施有效监测，实现酸轧机组断带的在线监测。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，它包括：焊缝跟踪监测报警及输出，活套监测报警及输出、拉矫机检测报警及输出、轧机监测报警及输出，从而实现断带定位。

所述酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，所述焊缝跟踪监测报警及输出包括：

采集WPD2-WPD6位置对应的参数；并，

根据活套门位置参数判断活套门位置实现活套小车侧翻预报并输出；

根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；

根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出；

根据轧制力偏差进行判断，实现轧制力匹配状态故障报警并输出；

根据辊缝实际值和设定值的偏差实现辊缝仪故障报警并输出。

所述酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，所述活套监测报警及输出包括：

采集摆动门位置信号、带钢对中CPC信号和工艺段入口张力信号；并，

根据活套门位置参数判断活套门位置实现活套小车侧翻预报并输出；

根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；

根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出。

所述酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，所述拉矫机检测报警及输出包括：

采集拉矫机张力信号和拉矫机分配箱输出轴轴承振动信号；并，

根据提取的机械量特征实现拉矫机轴承故障预警并输出；

根据活套门位置参数判断活套门位置实现活套小车侧翻预报并输出；

根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；

根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出；

根据轧制力偏差进行判断，实现轧制力匹配状态故障报警并输出。

所述酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，所述：轧机监测报警及输出包括：

采集轧机张力信号和拉矫机分配箱输出轴轴承振动信号；并，

根据提取的机械量特征实现拉矫机轴承故障预警并输出；

根据CPC纠偏信号判断带钢对中实现对中故障报警并输出；

根据带钢张力判断带钢失张实现报警并输出；

根据轧制力偏差进行判断，实现轧制力匹配状态故障报警并输出；

根据辊缝实际值和设定值的偏差实现辊缝仪故障报警并输出；

根据伺服阀频响信号和同步性信号实现伺服阀飘零和故障报警并输出。

所述的酸洗连轧机联合机组断带在线检测方法，所述轴承振动信号包括：

外环损坏特征频率：f₀＝nf_r(1-d cosα/D)/2

                  f_i＝nf_r(1+dcosα/D)/2

内环损坏特征频率：

滚动体损坏特征频率：f_p＝f_r(D/d){1-[d(cosα)/D]²}/2

保持架故障特征频率：f_h＝{f_i[1-d(cosα)/D]±f_o[1+d(cosα)/D]}/2