[发明专利]一种氧化铝熟料干法烧结方法及装置无效
| 申请号: | 200910042515.7 | 申请日: | 2009-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN101462755A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 丁凤其;李劼;李明 | 申请(专利权)人: | 湖南中大冶金设计有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜 勇 |
| 地址: | 410100湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝 熟料 烧结 方法 装置 | ||
1、一种氧化铝熟料干法烧结方法,包括以下工艺步骤:
A、配制合格的生料浆,将所述生料浆在干燥塔内烘干,得到含水 率为3~5%的干生料;
B、将步骤A所得干生料与窑灰按9:1~7:3的重量配比一道入窑 烧结,得到合格熟料。
2、根据权利要求1所述的一种氧化铝熟料干法烧结方法,其特征 在于:所述生料浆在干燥塔内烘干的热能由回转窑在熟料烧结时产生的 高温废气及热风炉补充的热风提供。
3、根据权利要求1所述的一种氧化铝熟料干法烧结方法,其特征 在于:所述窑灰是回转窑在熟料烧结过程中由旋风收尘器及重力收尘器 回收得到。
4、一种氧化铝熟料干法烧结装置,包括热风机、料浆干燥装置、 干料仓、窑尾罩、窑体、粉煤仓、粉煤螺旋机、干生料输送机、圆盘下 料机、下料口、鼓风机,其特征在于:所述料浆干燥装置设有将干料输 送至设于圆盘下料机上方的干料仓中的干生料输送机;所述料浆干燥装 置上设有分别与所述热风机及所述窑尾罩的一端连接的热风管;所述窑 尾罩的另一端处于窑体尾部的干料入料口。
5、根据权利要求4所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其特征在 于:所述料浆干燥装置包括干燥塔本体、料浆喷枪、排风管、干生料输 送机、收尘装置,所述干燥塔本体上部为穹隆形,中部为圆柱形,下部 为圆锥形;所述干燥塔本体上部穹隆顶端设有与所述干燥塔本体联通的 热风管;中部设有与外设料浆高压泵相连的料浆喷枪;侧下部设有与所 述干燥塔本体联通且与外接收尘装置相连的排风管;下部设有将干料输 送至设于圆盘下料机上方的干料仓中的干生料输送机。
6、根据权利要求5所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其特征在 于:所述料浆喷枪在干燥塔本体中部沿圆周均匀分布并延伸至所述干燥 塔本体内部,数量至多不超过48支。
7、根据权利要求4所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其特征在 于:所述干生料输送机一端处于所述干燥塔本体下部圆锥形出料口下 方,另一端延伸至干料仓。
8、根据权利要求4所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其特征在 于:所述收尘装置由旋风收尘器与冲击除尘器组成。
9、根据权利要求4所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其特征在 于:,所述干燥塔本体、热风管外均设有石棉板或复合硅酸镁稀土保温材 料。
10、根据权利要求5或6所述的一种氧化铝熟料干法烧结装置,其 特征在于:所述料浆喷枪与所述干燥塔本体的轴线呈夹角α,且0°≤α ≤90°。
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