[发明专利]阀体及其加工方法以及使用该阀体的水龙头

权利要求书

1.阀体，其包括主体芯、主体套和阀芯套；主体芯上有至少一个阀 芯孔、至少一个入水孔，和一出水孔；主体套套在主体芯的外围；阀芯套 套在阀芯的外围；

其特征在于，

所述主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经卷圆后，以焊接方式封口的 圆柱状板件；主体套和阀芯套为分体结构；

主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线与 所述相贯孔边缘线形状相同；

主体套的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位于所述相贯 孔的上方和下方，主体套内上台阶上方和下台阶下方的厚度均小于两个台 阶之间的厚度；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个定位片 均与所述主体芯固定；

阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连接 阀芯套固定座；阀芯装在阀芯定位套和主体芯之间形成的空腔内。

2.根据权利要求1所述的阀体，

其特征在于：

所述主体芯上有内螺纹，所述阀芯套固定座上设有内螺纹，阀芯定位 套的两端有外螺纹，阀芯定位套的两端分别通过螺纹连接主体芯和阀芯套 固定座。

3.根据权利要求2所述的阀体，

其特征在于：

所述主体芯的出水孔设有内螺纹，一设有外螺纹的连接头穿过上定位 片后旋入主体芯的出水孔，该连接头的另一端连接出水管。

4.根据权利要求3所述的阀体，

其特征在于：

所述主体套的内表面上部和下部均设有内螺纹。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的阀体，

其特征在于：

所述阀芯套的内表面设有顶住主体芯外边缘的台阶。

6.阀体的加工方法，其包括主体芯加工、主体套加工和阀芯套加工 过程，其特征在于，所述主体套的加工过程包括如下步骤：

(1)条料剪切与落料，将整块大块不锈钢板材剪成长板料，再根据所 制作主体套的大小，将长板料剪成长方形板料；

(2)冲压相贯孔，在长方形板料上冲压出相贯孔；

(3)冲压卷圆与整型，将长方形板料卷成圆形，然后进行整型，并焊 接封口；

(4)去除焊接卷圆时两边缘处的焊接毛刺，再次整型；

(5)扩孔；

(6)车外圆；

(7)车内表面台阶；

(8)车内螺纹；

(9)去毛刺；

(10)清洗烘干；

(11)过砂拉丝；

所述阀芯套与上述主体套的加工过程区别是，在步骤(1)中，根据所 制作阀芯套的大小，将长板料剪成长方形板料；没有步骤(2)的冲压 相贯孔步骤，以及，步骤(5)为铣圆弧，其他步骤相同。

7.水龙头，其包括

阀体，其包括主体芯、主体套和阀芯套；主体芯上有至少一个阀芯 孔、至少一个入水孔，和一出水孔；主体套套在主体芯的外围；阀芯套套 在阀芯的外围；

阀芯，其通过旋转控制所述阀芯孔的开启幅度；

手柄，其安装在所述阀芯端部并带动所述阀芯旋转；

出水管，其连接主体芯的出水孔；

其特征在于：

所述主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经卷圆后，以焊接方式封口的 圆柱状板件；主体套和阀芯套为分体结构；

主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线与 所述相贯孔边缘线形状相同；

主体套的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位于所述相贯 孔的上方和下方，主体套内上台阶上方和下台阶下方的厚度均小于两个台 阶之间的厚度；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个定位片 均与所述主体芯固定；

阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连接 阀芯套固定座；阀芯装在阀芯定位套和主体芯之间形成的空腔内。