[发明专利]一种双重冷却式电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其是一种用于大电流感应加热设备上的谐振电容。

背景技术

在感应加热设备中作谐振用的电容，其主要特点是，要求电流大、频率高，低损耗，低电感，散热快。

常用的感应加热电容以聚丙烯薄膜作介质，以铝箔或者以双面蒸镀有金属层的金属化膜为电极，经卷绕成电容芯子，再以紫铜端子引出；通过间接水冷冷却紫铜端子，从而达到冷却芯子的目的；该结构的电容器，可满足一般感应加热设备的要求，但是，对于要求更高的感应设备，许多电容器由于导热效率的限制，从而发热严重进而失效，或者根本就无法满足这种高频、大电流的应用场合。

为此，本发明人在较早前，提出了一份中国实用新型专利号：200820046256.6，授权公告号：CN201174319；名称为“双重冷却式高频感应加热电容器”；该结构的电容器，通过引出端冷却水通道，间接水冷冷却芯子引出端，同时通过在壳体内增设低磁导率金属块，大大地加快了电容器芯子的导热速度，使热量及时被散走，这种双重冷却的散热方式，有利于提高电容器的整体散热效果。

然而，上述结构的电容器，仍存在以下不足之处：(1)由于该电容器在壳体内增设有低磁导率金属块，并通过在壳体上设置引出端冷却水通道，使电容器通过低磁导率金属块、引出端冷却水通道和壳体三者散热，其整个结构复杂，而且散热效果不佳；(2)由于电容器应用在频率高、电流大等加热设备中，为满足使用要求，低磁导率金属块的芯子容置孔内仅设置一个大容值的电容器芯子，即：每个大容值的电容器芯子采用内串(卷绕)结构，该结构不利于电容器芯子内部的散热，而且，受其使用场合影响，电容器芯子在工作的同时，其内部产生的热量不能及时被散走，会影响其工作的稳定性，长期使用，甚至会影响电容器的使用寿命。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、款式新颖、电容器芯子散热效果佳，更适用于在大电流的感应加热设备上使用。

本发明的目的是这样实现的：

一种双重冷却式电容器，包括电容器芯子组及其芯子组引出端，还包括兼作外壳的低磁导率金属块，低磁导率金属块上开设有芯子组容置区间，所述芯子组容置区间内安装有电容器芯子组，电容器芯子组包括至少两个独立卷绕的电容器芯子，相邻的两个电容器芯子端子之间设置有导电散热层连接，以使电容器芯子组内的电容器芯子之间构成外部串联连接，且导电散热层与低磁导率金属块接触，使低磁导率金属块兼作外壳散热的同时，其内部的电容器芯子端子通过导电散热层将热量传递给低磁导率金属块散热，所述电容器芯子组的芯子组引出端延伸出低磁导率金属块表面，且芯子组引出端与低磁导率金属块之间设置有绝缘层。该结构的电容器，将原来一个采用内串(卷绕)结构的大容量电容器芯子，改为由至少两个采用外串结构的电容器芯子构成大容量的电容器芯子组，即：改变了芯子结构，外串结构的电容器芯子组，更有利于加快其散热速度，提高散热效果；再有，此款电容器，将设于芯子组容置区间内的电容器芯子端子通过导电散热层与兼作外壳的低磁导率金属块连接，使低磁导率金属块兼作外壳散热的同时，其内部的电容器芯子端子通过导电散热层将热量传递给低磁导率金属块散热，以实现电容器双重冷却的作用，在节省了壳体(外壳)、灌封介质设置的同时，明显能提高整体散热效果，使电容器更适用于在大电流的感应加热设备上使用。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

为了进一步提高其散热的效果，所述低磁导率金属块上可以设置有冷却水通道，通过冷却水通道将低磁导率金属块上的热量带走。

所述导电散热层可以是一块金属片，金属片的两个端面分别连接相邻的两个电容器芯子端子，且金属片与低磁导率金属块连接；金属片的设置，既可以保证电容器芯子组内的电容器芯子之间外部串联的结构，又可以通过金属片与兼作外壳的低磁导率金属块连接，使低磁导率金属块兼作外壳散热的同时，其内部的电容器芯子端子通过金属片将热量传递给低磁导率金属块散热，以实现电容器双重冷却的作用。

所述导电散热层也可以是两块金属片，两块金属片的外端面分别连接相邻的两个电容器芯子端子，其内端面相互连接紧贴，且两块金属片与低磁导率金属块连接；其作用与上述的一块金属片设置相同。

所述金属片可以是由铜、或导电膜、或铝材料制成的、并具有低导磁率、良好散热效果及优良导电能力的金属薄片，金属薄片与对应的电容器芯子端子焊接固定。