[发明专利]一种大尺寸LCD背部强迫风冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热装置，特别涉及一种大尺寸LCD背部强迫风冷装置。

背景技术

目前LCD在电子行业中使用范围越来越广，尺寸也越来越大，相应的功耗也变得越来越高，产生的热量也就越来越多。如果热量不能及时有效地从LCD散发出去，就会导致LCD温度过高，甚至超过液晶材料的温度规格，从而影响LCD可靠性。特别是在交互式多媒体教学和会议系统中，为了保护可触摸LCD表面不被硬物划伤，通常在LCD前方布置一块透明玻璃(或树脂)，同时为了保证显示效果，玻璃(或树脂)与LCD表面的间隙会尽可能小。这种情况下，LCD表面热量就很难散发。目前常用的散热方法是在LCD背部散热。

目前常用的背部散热方式(风冷)有三种：第一种是自然散热，缺点是不适合功耗大的LCD；第二种是在LCD背部的上方安装风扇抽风，缺点是风扇处于高温区工作，使用寿命短；第三种是在LCD背部的下方直接安装风扇向上吹风，缺点是送风不均匀，只能局部散热，如果LCD尺寸过大，需要安装多个风扇，从而导致成本上升，整机噪声过大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种大尺寸LCD背部强迫风冷装置，本发明具有噪音小、风量大、散热均匀且散热面积大。

本发明的目的通过下述方案实现：一种大尺寸LCD背部强迫风冷装置，包括风扇，在风扇出风口还设置有导流罩，所述导流罩，包括送风道、分流出风道，所述送风道、分流出风道之间设置有分流片，所述分流出风道的上侧壁依次开设有多个出风孔，所述分流出风道的形状为楔形，所述送风道与分流出风道之间的结合处为圆弧角。

所述出风孔的开口面积，自分流出风道的中部至分流出风道的两端依次逐渐变大。

所述分流片由两片圆弧形叶片构成，其整体截面形状呈“人”字形。

所述风扇为轴流式风扇或涡流式风扇中的一种。

本发明的大尺寸LCD背部强迫风冷装置安装在LCD背部的下方，其导流罩采用了送风道和分流出风道，导流罩可以将风扇的出风量都集中在其内，并对气流进行稳流，稳定的气流被分流片分成两股流量基本相等的气流，分别由分流出风道的中部流向分流出风道的两端，最后由出风孔均匀地向上排出，对LCD背部进行冷却，从而达到散热的目的。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：由于气流进入分流出风道后，会产生沿程压降和流速降低的现象，因此，本发明的分流出风道剖面形状采用了楔形结构，使气流经分流出风道并由出风孔排除后仍具有一定的压强及速度，保证了LCD背部的充分散热；截面为圆弧形的分流片进一步减少了气流在导流罩内的压降；由于出风孔的开口面积是，自分流出风道的中部至分流出风道的两端依次逐渐变大，保证了分流出风道上方的出风孔气流的流量一致，使LCD背部均匀的散热；采用本发明作为大尺寸LCD背部的风冷装置，在保证每个出风孔的风压和风量前提下，可以将风扇的散热面积(或称出风面积)，有限地扩展到数倍的散热面积；本发明噪声小，使用寿命长，结构简单紧凑，成本低廉，便于推广应用。

附图说明

图1是本发明大尺寸LCD背部强迫风冷装置的俯视结构示意图。

图2是本发明大尺寸LCD背部强迫风冷装置的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明的大尺寸LCD背部强迫风冷装置，包括风扇1、在风扇1出风口设置有导流罩，所述导流罩包括送风道2、分流出风道5，所述送风道2、分流出风道5之间设置有分流片3，所述分流出风道5的上侧壁依次开设有多个出风孔4。

该导流罩可以将风扇1的出风都集中在其内，同时对气流6进行稳流作用；气流6经过分流片3后，将被分成两股流量基本相等的气流6，分别向分流出风道5的两端送风。

由于气流6是从分流出风道5的中部到达两端，这时，气流6的流量会逐渐减少，为了保证分流出风道5上方的出风孔4流量一致，该出风孔4的开口面积，自分流出风道5的中部至分流出风道5的两端依次逐渐变大。

为了减少气流6的压降，所述分流片3由两片圆弧形叶片构成，其整体截面形状呈“人”字形。

为了进一步减少气流6的压降，所述送风道2与分流出风道5之间的结合处为圆弧角。

所述风扇1为轴流式风扇，但也可以采用涡流式风扇。

如图2所示，由于气流6进入分流出风道5后，会产生沿程压降，风速也会降低，为了保证气流6具有一定的压强及速度，将分流出风道5的形状为楔形结构。