[发明专利]水酶法提取茶籽油的方法

说明书

【技术领域】

本发明属于生物技术在食品工业中的应用技术领域，涉及一种从茶籽中先 去除茶皂素、有利于后序游离油提取率的水酶法提取茶籽油的方法。

【背景技术】

油茶籽(Camellia oleifera seed)，也称山茶籽，是世界四大木本油料之 一，主要分布在中国江西、湖南、安徽、广西四省，以湖南最多。除此之外， 只有东南亚、日本等地有极少量的分布。茶籽油，与橄榄油并称为世界两大木 本食用油，自古有“油中珍品”之称。经中国疾病控制中心检验确认，茶油的 品质优于橄榄油，高档精炼茶油与橄榄油相比，营养和保健品质更高。橄榄油 含不饱和脂肪酸75％～90％，而茶油的不饱和脂肪酸含量高达85％～97％，为各种 食用油之冠。据上海二医大调查结果，茶油能有效改善心脑血管疾病、降低胆 固醇和空腹血糖、抑制甘油三脂的升高，帮助“三高”患者改善健康状态。农 业部油料及制品质量监督检测中心的专家预测说，绿色、健康已成为一种不可 阻挡的时尚潮流，处于自然野生生长状态的油茶籽，几乎不受化肥、农药的污 染，不含致癌物质黄曲霉素及对人体有害的芥酸和棉酚等，是真正的天然、绿 色、健康食品，必定会受到市场的欢迎。

在油茶籽产区，茶油制取大多采用作坊式的压榨工艺，不但成本高、出油 率低，而且由于茶籽中含有较多的还原糖类，在压榨过程中因受高温而易发生 褐变使油脂色泽加深，使得油质量差而售价不高，用途受到限制，且其压榨饼 也难于利用。也有工厂采用浸出法，但采用的有机溶剂易挥发，对于小型工厂 来说难以满足安全生产的要求，成本高，对环境污染大。且成品油中易残留溶 剂，甚至超标，危害消费者身体健康。因此，迫切需要一种新的工艺来改善目 前的生产状况。

【发明内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种具有工艺简单、设备投资 少、操作安全、污染少、无有机溶剂残留、游离油得率高、可得到高品质的成 品茶油且适合大规模生产的水酶法提取茶籽油的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水酶法提取茶籽油的方 法，其工艺步骤是：

第一步去除油茶籽中的茶皂素：用有机溶剂浸提法或水浸提法去除油茶籽 中的茶皂素，分离得到油茶籽残渣；

第二步对油茶籽残渣进行预处理：减压蒸发回收茶籽残渣中的有机溶剂， 得到的茶籽残渣直接用于酶解提取油脂，或是茶籽残渣再经过高压蒸汽处理后， 用于酶解提取油脂，或是茶籽残渣再经过碱提处理，用于酶解提取油脂；

第三步进行酶解：将上述处理的油茶籽残渣与水以质量体积比1∶3～10的 比例混合，加入油茶籽残渣质量1.0％～5％的复合纤维素酶，在pH5.0和温度50℃ 的条件下，搅拌酶解2～5小时，或是先加入量为油茶籽残渣质量1.0％的蛋白酶， 在一定pH和温度下，搅拌酶解1～2小时，然后调节pH至5.0，加入量为油茶籽残 渣质量1.0％～5％的复合纤维素酶，温度50℃，搅拌酶解2～5小时；

第四步回收茶籽油：酶解液直接进行离心分离，分离得到游离油、乳状液、 水解液和渣，或是静止放置酶解液，回收表层游离油。

所述去除油茶籽中的茶皂素的有机溶剂采用甲醇、乙醇或丙酮。

所述高压蒸汽处理茶籽残渣是在加压条件下加热处理茶籽残渣，温度范围 为110℃～121℃，加热时间范围为10～20分钟。

所述碱提的工艺条件是调节茶籽残渣浆液pH至8～9，温度50℃～70℃，水浴 搅拌90～100min。

所述油茶籽残渣与水按质量体积比混合，其比例范围为1∶4～1∶7倍。

所述的蛋白酶包括有中性蛋白酶、碱性蛋白酶和酸性蛋白酶。

本发明的有益效果是：茶籽中含有的茶皂素是一种具有表面活性的物质， 它的存在会影响水酶法从茶籽中提取游离油的得率，从茶籽中先去除茶皂素， 有利于后序游离油的提取率；本发明具有工艺设备简单、操作安全、污染少、 游离油得率高、无有机溶剂残留，可得到高品质的成品茶油的优点，适合大规 模生产。

【附图说明】

图1是本发明的工艺流程方框示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：