[发明专利]一种冶金含铁尘泥的利用方法无效
申请号: | 200910038305.0 | 申请日: | 2009-03-25 |
公开(公告)号: | CN101519722A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 郭心岭;张旺生;钱仲焕 | 申请(专利权)人: | 韶关市曲江盛大工业物资有限公司 |
主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶金 含铁尘泥 利用 方法 | ||
1、一种冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮先进行配料处理,将经配料处理后的原料送入回转窑进行烘干,根据原料的水分含量确定烘干温度,烘干温度控制在300-500℃之间;将经烘干处理后的物料通过冷却机进行冷却处理,经冷却处理后的物料通过重量计量加入5-10%的粘结剂,使物料和粘结剂通过轮碾搅拌机充分搅拌均匀后,最后采用对辊压球机压制成冷固球团产品,对辊压球机的压力≥500Kg/cm2,冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。
2、如权利要求1所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:将炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮按一定比例进行配料处理,加入石灰及粘结剂进行搅拌混匀,通过园盘造球机或对辊压球机进行造球后,再进入回转窑或箱式链板式烘干机进行烘烤、冷却后得到污泥球团产品,冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。
3、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述回转窑或箱式烘干机采用来自沸腾炉的高温热风或煤气对物料进行烘干处理。
4、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述回转窑烘干处理时所产生的粉尘采用除尘器进行除尘处理。
5、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述粘结剂包括有硅酸钠、膨润土和石灰粉。
6、如权利要求1所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述轮碾搅拌机的搅拌时间不少于3分钟。
7、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述振动筛分离后所产生的粉料通过重量计量加入轮碾搅拌机中进行混合搅拌。
8、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:所述冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2。
9、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:供炼钢的冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2,供炼铁的冷固球团成品的强度不少于25Kg/cm2。
10、如权利要1所述的冶金含铁尘泥的利用方法,其特征是:冷固球团的形状包括有椭圆型、圆型和方型。
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