[发明专利]超细铝酸盐荧光粉的制备方法无效
| 申请号: | 200910035382.0 | 申请日: | 2009-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN101671556A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
| 发明(设计)人: | 董岩;邵起越;韩学林;蒋建清 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
| 主分类号: | C09K11/64 | 分类号: | C09K11/64 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 叶连生 |
| 地址: | 21009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 超细铝酸盐 荧光粉 制备 方法 | ||
1、一种超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于该制备方法为:
1)按铝酸盐荧光粉的化学组成,分别称取所相应的金属的硝酸盐、碳酸盐、乙酸盐或氧化物原料,溶解于去离子水中,并加硝酸或盐酸配制成金属离子混合溶液,使其中Al离子的浓度为0.3~3.5mol/L,控制pH值在1~3之间;
2)配制碳酸氢铵溶液,浓度1~3mol/L,用氨水将pH值调节为8~10之间;
3)在碳酸氢铵溶液中加入添加剂,加入量为所称取的铝盐的0.2~5%mol;
4)将碳酸氢铵溶液加热至20~40℃,将金属离子混合溶液加入碳酸氢铵和添加剂混合溶液,同时进行搅拌,通过加入氨水保持沉淀体系的pH值为8~10之间;
5)所有金属离子混合溶液加完后,继续搅拌陈化;
7)停止搅拌,静置或离心沉淀,倒掉上清液,将沉淀物用去离子水或酒精洗涤1~3遍,脱水,烘干,得到蓬松粉末;
8)将干燥后的粉末在1000至1600℃的温度下灼烧至少一次0.5~10小时;
9)将灼烧产物去离子水洗涤至中性,脱水后烘干,过400目筛后即可得所需荧光粉。
2、根据权利要求1所述的超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于该方法是使用共沉淀法制备铝酸盐类荧光粉,而且在共沉淀时,Al以碳酸铝铵或其水合物形式沉淀。
3、根据权利要求1所述的超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于在沉淀反应过程中加入的添加剂为氟化铵或氟化氢铵中的至少一种。
4、根据权利要求1所述的超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于金属离子混合溶液的pH值在1~3之间。
5、根据权利要求1所述的超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于在配制碳酸氢铵溶液时,在碳酸氢铵溶液中溶解入完全生成BaSO4所需数量的硫酸铵;制备含Ba元素的铝酸盐荧光粉。
6,根据权利要求1所述的一种超细铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于沉淀反应温度在20~40℃之间。
7,根据权利要求1所述的一种铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于陈化时间在1~3小时之间。
8、根据权利要求1所述的一种铝酸盐荧光粉的制备方法,其特征在于将干燥后的粉末在1000至1600℃的温度下灼烧时,如果为Eu2+、Mn2+或Tb3+等激活的荧光粉,需要在还原性气氛下灼烧;制备含Ba的荧光粉时需要在1300℃以上煅烧至少1小时以上,以彻底去除硫酸根残余。
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