[发明专利]水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆

权利要求书

1、一种水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆，其特征在于配方核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液、防锈颜料、填料、消泡剂、流平剂、分散剂、pH调节剂、水性催干剂和去离子水，其中核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液的质量百分比为33～35％，防锈颜料的质量百分比为18～21％，填料的质量百分比为18～20％，消泡剂、流平剂和分散剂的总质量百分比为0.25～0.35％，pH调节剂的质量百分比为0.02～0.05％，水性催干剂的质量百分比为0.2～0.5％，去离子水的质量百分比为25％；

生产工艺：把核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液投入配漆缸中，用PH调节剂调整pH值至8～9，在搅拌下加入防锈颜料、填料、消泡剂、流平剂、分散剂和4/5的去离子水，高速搅拌分散，用砂磨机研磨至细度≤50um，补加水性催干剂，搅拌均匀后，再用剩余的pH调节剂将pH值调整至8～9，用剩余的去离子水调整漆液的粘度，合格后过滤包装即为水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆成品。

2、如权利要求1所述的水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆，其特征在于：所述的防锈颜料为活性防锈颜料和惰性防锈颜料的混合物，其中活性防锈颜料和惰性防锈颜料的质量混合比例为1∶3。

3、如权利要求1所述的水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆，其特征在于：所述的填料为高岭土和云母粉的混合物，高岭土和云母粉的质量混合比例为1∶1。

4、如权利要求1所述的水性常温自交联丙烯酸改性醇酸防锈漆，其特征在于：所述的核壳构型丙烯酸改性醇酸树脂乳液采用以下工艺制成，该工艺具有以下两个步骤：

A、基体醇酸树脂的合成：

配方组成：原料为高碘值干性油混合酸、豆油酸、三羟甲基丙烷、1.3-甲基丙二醇、间苯二甲酸、ε-多酸、助剂、去离子水和丙烯酸，其中高碘值干性油混合酸的质量百分比为4～6％、豆油酸的质量百分比为20～23％、三羟甲基丙烷的质量百分比为10～12％、1.3-甲基丙二醇的质量百分比为3～4％、间苯二甲酸的质量百分比为10～11％、ε-多酸的质量百分比为2～3％、助剂、去离子水的质量百分比为35～37％和丙烯酸的质量百分比为10～12％。

合成工艺：先按配方比例依次将高碘值干性油混合酸、豆油酸、三羟甲基丙烷、1.3-甲基丙二醇和间苯二甲酸投入不锈钢树脂合成釜，然后加热物料升温到100～120℃时开动搅拌机，接着边升温边搅拌至物料温度到190～220℃时控制加热量，对物料保温进行酯化反应，同时分出酯化水，保持4～6小时，期间取样检测酸值小于30mgKOH/g时即可缓慢补加ε-多酸和助剂，接着继续保温反应，每隔半小时取样检测酸值，直到取样检测物料酸值小于20mgKOH/g时即为反应终点，停止加热把物料温度降至100℃以下投入去离子水和丙烯酸进行兑稀即为基体醇酸树脂。

B、核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液的合成：

核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液的配方组成：基体醇酸树脂、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯腈、引发剂、链终止剂和去离子水，其中基体醇酸树脂的质量百分比为65～67％、苯乙烯的质量百分比为2.5～3.5％、甲基丙烯酸甲酯的质量百分比为4～5％、甲基丙烯酸丁酯的质量百分比为2.5～3.5％、丙烯腈的质量百分比为0.8～1.5％、引发剂的质量百分比为0.2～0.5％、链终止剂的质量百分比为4～6％和去离子水的质量百分比为21～23％；

合成工艺：预先将苯乙烯和引发剂投入1#高位槽，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和丙烯腈投入2#高位槽，待用，将去离子水、基体醇酸树脂投入搪瓷反应釜加热到90℃开始以1公斤/小时速度匀速滴加1#高位槽混合物溶液，2小时后暂停滴加，在90℃保温1.5小时；继续升温到110℃保温并开始以0.7公斤/小时速度匀速滴加1#高位槽混合物溶液、以5公斤/小时速度匀速滴加2#高位槽混合物溶液，2#槽滴加完毕后暂停1#槽滴加，保温1.5小时再继续把1#槽余下的物料一次补入反应釜，保温2小时后一次性把链终止剂加入反应釜，保温1.5小时后降温至40℃以下过滤得到核壳构型丙烯酸改性醇酸乳液。