[发明专利]利用双氰胺提高麦草浆过氧化氢漂白效率的工艺无效
| 申请号: | 200910023909.8 | 申请日: | 2009-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN101736636A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 罗清;李新平;刘叶 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | D21C9/10 | 分类号: | D21C9/10;D21H17/07 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
| 地址: | 710021 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 双氰胺 提高 麦草 过氧化氢 漂白 效率 工艺 | ||
技术领域
本发明属于制浆造纸技术领域,特别涉及利用双氰胺提高麦草浆过氧化氢漂白效率的工艺。
背景技术
麦草是我国制浆造纸的重要原料之一,主要用来生产文化用纸和生活用纸。长期以来,由于经济条件和漂白技术的原因,工业规模的麦草浆漂白多采用次氯酸盐单段漂和常规的CEH三段漂白。然而,这些传统的漂白方法用氯量大、残氯高、生成的三氯甲烷和二恶英等,对环境污染严重,漂白的纸浆难以达到很高的白度,并且纸浆强度低。而过氧化氢是全无氯漂白技术中的主要漂白剂,具有对环境污染少的有点。但由于在漂白过程中受到诸多因素的影响和限制,常规的过氧化氢漂白对残余木素的氧化能力不够强,对木素的降解作用少,因此不能获得十分满意的漂白效率。目前多采用高温,高pH值或长时间处理等漂白工艺,以得到较高的漂白效率,但是这样的处理常会损伤纤维的质量,使纤维的强度降低、漂白得率下降。
发明内容
发明提高麦草浆过氧化氢漂白效率的工艺,以提高麦草浆过氧化氢漂白效率。
本发明的技术方案是这样实现的:包括以下步骤:
1)将质量浓度为8%~10%麦草浆放进入纸浆混合器,依次加入麦草浆质量的2%的氢氧化钠,麦草浆质量的2%的硅酸钠,麦草浆质量的3%的过氧化氢和麦草浆质量的3%的双氰胺,搅拌使其混合均匀;
3)将与氢氧化钠、硅酸钠和双氰胺混合均匀的麦草浆升温至80℃~90℃,进行漂白反应,反应时间为90分钟~120分钟;
4)将漂白后的麦草浆在纸浆洗涤设备中进行洗涤,除去残余化学药品。
检测结果表明:经上述工艺方法漂白后,未漂白度为64%ISO的麦草浆,漂白纸浆白度可达82%ISO,漂白得率>97.0%。
本发明在麦草浆过氧化氢漂白时,加入双氰胺作为过氧化氢的活化剂,在适宜的工艺条件下进行漂白反应,使麦草浆的白度显著提高。
经过长期对麦草浆过氧化氢漂白的试验研究,在麦草浆过氧化氢漂白过程中加入双氰胺作为过氧化氢的活化剂,与过氧化氢发生化学反应后生成氧化电势更高且具有良好脱木素选择性的过氧酸阴离子,可以实现提高麦草浆过氧化氢漂白效率的目的。
具体事实方式
实施方案主要包括以下内容:
1.利用纸浆浓度调节设备调整麦草浆质量分数浓度为8%~10%;
2.调整浓度后的麦草浆进入纸浆混合器,依次加入相对绝干麦草浆质量分数为2%的氢氧化钠,相对绝干麦草浆质量分数为2%的硅酸钠,相对绝干麦草浆质量分数为3%的过氧化氢和相对绝干纸浆质量分数为3%的双氰胺,搅拌使其混合均匀。
3.在漂白设备内,将与氢氧化钠、硅酸钠和双氰胺混合均匀的麦草浆升温至80℃~90℃,进行漂白反应,反应时间为90分钟~120分钟。
4.将漂白后的麦草浆在纸浆洗涤设备中进行洗涤,除去残余化学药品。
检测结果表明:经上述工艺方法漂白后,未漂白度为64%ISO的麦草浆,漂白纸浆白度可达82%ISO,漂白得率>97.0%。
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