[发明专利]一种茶叶末天目釉的制备方法无效
申请号: | 200910023533.0 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101624297A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 王芬;李强;罗宏杰;周长江;朱建锋;薛小霜;杨志波 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C03C8/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶末 天目釉 制备 方法 | ||
1.一种茶叶末天目釉的制备方法,其特征在于:
1)首先,按质量百分比将5~30%的黄土,20~40%的长石,5~20% 的石英,2~15%的高岭土,5~20%的滑石,0~10%的石灰石,0~2%的磷 酸钙,0.5~3.0%的BaCO3和5~20%的氧化铁混合;
2)其次,在混合物中加入混合物质量0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的纤 维素得混合料,然后按混合料∶磨球∶水=1∶2∶0.8的质量比球磨,并过 200目筛得釉料;
3)然后,将釉料调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆,将釉浆均匀地 涂敷在坯体上,常温下干燥;
4)最后,将涂敷有釉浆的坯体在1000-1240℃烧制即可。
2.根据权利要求1所述的茶叶末天目釉的制备方法,其特征在于: 首先,按质量百分比将10%的黄土,40%的长石,10%的石英,5%的高岭土, 8%的滑石,8%的石灰石,0.5%的磷酸钙,0.5%的BaCO3和18%的氧化铁混合; 其次,在混合物中加入混合物质量0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的纤维素得 混合料,然后按混合料∶磨球∶水=1∶2∶0.8的质量比球磨,并过200 目筛得釉料;然后,将釉料调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆,将釉浆均 匀地涂敷在坯体上;常温下干燥;最后,将涂敷有釉浆的坯体在1240℃烧 制即可。
3.根据权利要求1所述的茶叶末天目釉的制备方法,其特征在于: 首先,按质量百分比将15%的黄土,35%的长石,15%的石英,3%的高岭土, 10%的滑石,5%的石灰石,1%的磷酸钙,0.5%的BaCO3和15.5%的氧化铁混 合;其次,在混合物中加入混合物质量0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的纤维 素得混合料,然后按混合料∶磨球∶水=1∶2∶0.8的质量比球磨,并过 200目筛得釉料;然后,将釉料调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆,将釉 浆均匀地涂敷在坯体上;常温下干燥;最后,将涂敷有釉浆的坯体在1200℃ 烧制即可。
4.根据权利要求1所述的茶叶末天目釉的制备方法,其特征在于: 首先,按质量百分比将20%的黄土,32%的长石,18%的石英,5%的高岭土, 8%的滑石,3%的石灰石,1.5%的磷酸钙,0.5%的BaCO3和12%的氧化铁混合; 其次,在混合物中加入混合物质量0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的纤维素得 混合料,然后按混合料∶磨球∶水=1∶2∶0.8的质量比球磨,并过200 目筛得釉料;然后,将釉料调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆,将釉浆均 匀地涂敷在坯体上;常温下干燥;最后,将涂敷有釉浆的坯体在1180℃烧 制即可。
5.根据权利要求1所述的茶叶末天目釉的制备方法,其特征在于: 首先,按质量百分比将25%的黄土,28%的长石,18%的石英,3%的高岭土, 10%的滑石,3%的石灰石,2%的磷酸钙,1%的BaCO3和10%的氧化铁混合; 其次,在混合物中加入混合物质量0.2%的三聚磷酸钠和0.5%的纤维素得 混合料,然后按混合料∶磨球∶水=1∶2∶0.8的质量比球磨,并过200 目筛得釉料;然后,将釉料调制成比重为1.6-1.7g/cm3的釉浆,将釉浆均 匀地涂敷在坯体上;常温下干燥;最后,将涂敷有釉浆的坯体在1150℃烧 制即可。
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