[发明专利]从氧化铝基含钼废催化剂中回收钼的方法

权利要求书

1.一种从氧化铝基含钼废催化剂中回收钼的方法，其特征在于依次按照下列步骤进行：

(1)将氧化铝基含钼废催化剂与循环母液、NaOH溶液和Na₂CO₃配料后入球磨机混合粉磨，配比控制〔Na₂O〕/{〔Al₂O₃〕+〔Fe₂O₃〕}摩尔比为1.0-1.2，粉磨料浆入回转窑煅烧得熟料；将熟料用调整液搅拌溶出；溶出液直接用分离设备实施固液分离，得铝酸钠粗液；

(2)将铝酸钠粗液稀释后，Al₂O₃浓度为150-160g/l，氧化钠浓度为180-200g/l，α_k＝1.6-1.8，碳酸化分解率≥99％，向其中通入加压二氧化碳气体，实施彻底碳酸化分解，得到氢氧化铝浆液；浆液经分离设备分离后，得到低品位氢氧化铝和含钼碳分母液；

(3)将高浓度碳酸钠溶液引入碳化塔，通入加压二氧化碳气体实施碳酸化分解；碳酸钠与二氧化碳、水进一步反应后，析出碳酸氢钠结晶，形成碳酸氢钠浆液；碳酸氢钠浆液经沉降浓密后，过滤分离，得到固体碳酸氢钠和含钼碳化母液；

其中，高浓度碳酸钠溶液中Na₂CO₃浓度为340-360g/l，Al₂O₃浓度为0.5-1.0g/l，Na₂CO₃的碳化转化率≥70％，结晶率为50-60％；

(4)含钼碳化母液经蒸汽加热进行湿分解，将溶液中的碳酸氢钠热分解转换为碳酸钠后得蒸发原液，将蒸发原液蒸发，含钼蒸发母液作为循环母液配料使用；

(5)经过(1)至(4)步骤循环，使钼逐步得到富集，加入无机酸调整pH值为3-5，用离子交换法提取钼。

2.根据权利要求1所述的从氧化铝基含钼废催化剂中回收钼的方法，其特征在于蒸发原液中Na₂CO₃浓度为180-200g/l，含钼蒸发母液中Na₂CO₃浓度为340-350g/l。