[发明专利]烟气脱硫方法及装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫方法及装置，尤其是一种适应于燃烧高硫煤的烟气脱硫方法及装置。

二、背景技术

煤燃烧后产生的烟气，都需要向天空中进行排放，烟气中含有灰尘和SO₂等有害成份，特别是在燃烧高硫煤时烟气中含有大量的SO₂，而排放在空气中的SO₂容易形成酸雨，从而对农作物和建筑物产生损害；因此对烟气进行脱硫处理是一个很重要的步骤；在现有的对烟气进行脱硫处理的方法是石灰石--石膏湿法脱硫法，使用这种方法需要把石灰石进行粉碎、还要设有废水处理系统和在吸收塔中要设有冷却、吸收、氧化区，使吸收塔的内部结构复杂，从而影响了塔内流速和喷嘴性能，脱硫效果不好；同时石灰石是一种化工原料，增加了脱硫成本

三、发明内容

为了克服上述的技术缺点，本发明的目的是提供一种烟气脱硫方法及装置，消耗了电石渣，脱硫效果更好。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种烟气脱硫方法：

1、电石渣通过制浆装置制成Ca(OH)₂含量为20％～30％的电石渣浆液；

2、吸收塔从上到下依次设置有除雾区、喷淋区和浆液区，除雾区设置为通过冲洗水泵与水箱联接，喷淋区设置为通过循环泵与浆液区联接，浆液区设置为与制浆装置联接。

3、烟气从吸收塔的浆液区上液面进入，启动循环泵使喷淋区喷出电石渣浆液，烟气在上升过程中，烟气与电石渣浆液接触反应形成二水石膏，二水石膏在浆液区中沉淀，经过与电石渣浆液反应的烟气通过除雾区，启动冲洗水泵对烟气除雾后，通过烟道进入到烟囱排放。

4、吸收塔的浆液区和水箱的底端设置为石膏处理装置联接。

5、石膏处理装置的废水通过泵体与制浆装置联接。

本发明设计了，吸收塔通过事故浆液泵设置为与事故浆液箱联接，事故浆液箱设置为石膏处理装置联接。使烟气充分进行脱硫反应。

一种烟气脱硫的装置包含有吸收塔、制浆装置、石膏处理装置、工艺水系统和氧化风机；吸收塔顶端上设置有排烟口并设置为与烟囱联接，吸收塔内设置有浆液区并在浆液区的上液面上设置有进烟口且吸收塔的进烟口设置为与进烟气通道联接，氧化风机设置为通过管道与吸收塔的浆液区联接，吸收塔设置为与制浆装置、石膏处理装置和工艺水系统分别联接，石膏处理装置设置为通过管道与制浆装置联接。

制浆装置输出电石渣浆液到吸收塔中，电石渣浆液经过氧化风机作用进行氧化，烟气从进烟口进入到吸收塔中，烟气在上升过程中，烟气与电石渣浆液接触反应形成二水石膏，二水石膏在吸收塔中沉淀，经过与电石渣浆液反应的烟气通过与工艺水系统连接的除雾处理后，通过烟道进入到烟囱排放，在吸收塔的二水石膏经过石膏处理装置形成石膏，石膏处理装置产生的废水再输入到制浆装置中使用，由于使用了电石渣作为脱硫剂，同时由于吸收塔具有了冷却、吸收和氧化功能并结构简单，塔内流速大幅度提高，喷淋性能进一步改善；因此消耗了电石渣，脱硫效果更好。

本发明设计了，吸收塔包含有除雾器、喷淋器、循环泵、吸收塔石膏排出泵和塔体；塔体的顶端上设置有排烟口，塔体的排烟口下部设置有除雾器并除雾器的下部设置有喷淋器且喷淋器的下部设置为浆液区，在塔体内的浆液区的上液面上设置有进烟口，在塔体内的浆液区设置有搅拌器和与氧化风机连接的管道，塔体内的浆液区设置为通过循环泵与喷淋器联接，塔体内的浆液区设置为与石膏浆液旋转器联接，在塔体内的浆液区与喷淋器之间设置为通过管道与滤液缓冲箱、电石渣浆液池和滤液水池分别联接。

本发明设计了，制浆装置2包含有滤液缓冲箱、电石渣浆液池、过滤装置，Ca(OH)₂浆液箱和Ca(OH)₂浆液泵；滤液缓冲箱设置有通过泵体的外排口并设置为与电石渣浆液池联接，电石渣浆液池设置为通过泵体与过滤装置联接，过滤装置设置为滚筒筛式，过滤装置设置为与Ca(OH)₂浆液箱联接，滤液缓冲箱、电石渣浆液池和Ca(OH)₂浆液箱内分别设置有搅拌器，Ca(OH)₂浆液箱设置为通过Ca(OH)₂浆液泵与塔体内的浆液区联接。