[发明专利]烟气脱硫方法及装置

权利要求书

1、一种烟气脱硫方法：其特征是：

(1)、电石渣通过制浆装置制成Ca(OH)₂含量为20％～30％的电石渣浆液；

(2)、吸收塔从上到下依次设置有除雾区、喷淋区和浆液区，除雾区设置为通过冲洗水泵与水箱联接，喷淋区设置为通过循环泵与浆液区联接，浆液区设置为与制浆装置联接；

(3)、烟气从吸收塔的浆液区上液面进入，启动循环泵使喷淋区喷出电石渣浆液，烟气在上升过程中，烟气与电石渣浆液接触反应形成二水石膏，二水石膏在浆液区中沉淀，经过与电石渣浆液反应的烟气通过除雾区，启动冲洗水泵对烟气除雾后，通过烟道进入到烟囱排放；

(4)、吸收塔的浆液区和水箱底端设置为石膏处理装置联接；

(5)、石膏处理装置的废水通过泵体与制浆装置联接。

2、根据权利要求1所述的烟气脱硫方法；其特征是：吸收塔通过事故浆液泵设置为与事故浆液箱联接，事故浆液箱设置为石膏处理装置联接。

3、一种烟气脱硫的装置；其特征是：包含有吸收塔(1)、制浆装置(2)、石膏处理装置(3)、工艺水系统(5)和氧化风机(7)；吸收塔(1)顶端上设置有排烟口并设置为与烟囱联接，吸收塔(1)内设置有浆液区并在浆液区的上液面上设置有进烟口且吸收塔(1)的进烟口设置为与进烟气通道联接，氧化风机(7)设置为通过管道与吸收塔(1)的浆液区联接，吸收塔(1)设置为与制浆装置(2)、石膏处理装置(3)和工艺水系统(5)分别联接，石膏处理装置(3)设置为通过管道与制浆装置(2)联接。

4、根据权利要求3所述的烟气脱硫的装置；其特征是：吸收塔(1)包含有除雾器(11)、喷淋器(12)、循环泵(13)、吸收塔石膏排出泵(14)和塔体(15)；塔体(15)的顶端上设置有排烟口，塔体(15)的排烟口下部设置有除雾器(11)并除雾器(11)的下部设置有喷淋器(12)且喷淋器(12)的下部设置为浆液区，在塔体(15)内的浆液区的上液面上设置有进烟口，在塔体(15)内的浆液区设置有搅拌器和与氧化风机(7)连接的管道，塔体(15)内的浆液区设置为通过循环泵(13)与喷淋器(12)联接，塔体(15)内的浆液区设置为与石膏浆液旋转器(31)联接，在塔体(15)内的浆液区与喷淋器(12)之间设置为通过管道与滤液缓冲箱(21)、电石渣浆液池(22)和滤液水池(33)分别联接。

5、根据权利要求3所述的烟气脱硫的装置；其特征是：制浆装置(2)包含有滤液缓冲箱(21)、电石渣浆液池(22)、过滤装置(23)，Ca(OH)₂浆液箱(24)和Ca(OH)₂浆液泵(25)；滤液缓冲箱(21)设置有通过泵体的外排口并设置为与电石渣浆液池(22)联接，电石渣浆液池(22)设置为通过泵体与过滤装置(23)联接，过滤装置(23)设置为滚筒筛式，过滤装置(23)设置为与Ca(OH)₂浆液箱(24)联接，滤液缓冲箱(21)、电石渣浆液池(22)和Ca(OH)₂浆液箱(24)内分别设置有搅拌器，Ca(OH)₂浆液箱(24)设置为通过Ca(OH)₂浆液泵(25)与塔体(15)内的浆液区联接。

6、根据权利要求3所述的烟气脱硫的装置；其特征是：石膏处理装置(3)包含有石膏浆液旋转器(31)、石膏干燥装置(32)、滤液水池(33)、石膏缓冲箱(34)和石膏缓冲箱泵(35)；在塔体(15)内的浆液区底部设置为通过吸收塔石膏排出泵(14)与石膏缓冲箱(34)联接，石膏缓冲箱(34)通过石膏缓冲箱泵(35)与石膏浆液旋转器(31)联接，石膏浆液旋转器(31)设置为与石膏干燥装置(32)联接，石膏干燥装置(32)设置为真空皮带脱水式，石膏干燥装置(32)设置为与滤液水池(33)联接，滤液水池(33)和石膏缓冲箱(34)内分别设置有搅拌器，滤液水池(33)设置为通过泵体分别与滤液缓冲箱(21)和电石渣浆液池(22)联接。

7、根据权利要求3所述的烟气脱硫的装置；其特征是：工艺水系统(5)包含有水箱(51)、冲洗水泵(52)和排水泵(53)；水箱(51)分别设置为通过冲洗水泵(52)与除雾器(11)联接、通过排水泵(53)与石膏干燥装置(32)联接。

8、根据权利要求3、4、5、6或7所述的烟气脱硫的装置；其特征是：还包含有事故处理装置(4)和吸收塔区排水池(6)；事故处理装置(4)包含有事故浆液箱(41)和事故浆液泵(42)，事故浆液箱(41)内设置有搅拌器并设置为与塔体(15)内的浆液区联接，事故浆液箱(41)设置为通过事故浆液泵(42)与吸收塔区排水池(6)联接，吸收塔区排水池(6)内设置有搅拌器并设置为与石膏浆液旋转器(31)联接。