[发明专利]生产连铸铁管(合金铸管、异型铸管)设备及生产工艺

权利要求书

1、生产连铸铁管设备，包括结晶部分、提升部分、熔断部分、移管部分、放管部分，其特征在于，结晶部分位于设备的底部；提升部分设在结晶部分的上部；截部分包括截断装置，安装在上提升夹具下部，截断装置在上提升夹具的行程内将铸管截断；移管部分安装在设备的顶部；放管部分设在设备底部的后侧，各部分架构连接成一个整体。

2、根据权利要求1所述的生产连铸铁管设备，其特征在于，结晶部分包括铁水包、中间包、保温包、结晶器组成，结晶器外部有循环水，内部为石墨套，铁水进入石墨套后由循环水带走热量，铁水不断结晶。

3、根据权利要求1所述的生产连铸铁管设备，其特征在于，提升部分包括驱动机构、等速箱、链轮链条、上提升夹具、下提升夹具，驱动机构提供提升动力，等速箱、上提升夹具、下提升夹具通过链轮链条连接成一个动力传动系统。

4、根据权利要求1所述的生产连铸铁管设备，其特征在于，移管部分位于设备的最上部，包括卸料小车、卸料夹具、双绳电动葫芦组成。

5、根据权利要求1所述的生产连铸铁管设备，其特征在于，放管部分在设备底部的后侧，包括放管装置、3T卷扬机组成。

6、生产铁管的工艺，其特征在于采用上述生产连铸铁管设备，步骤如下：

铁水包不断由电炉把铁水输送到中间包，中间包旋转使铁水流入保温包，保温包内的铁水通过U型通道流入结晶器，结晶器外部有循环水，内部为石墨套，铁水进入石墨套后由循环水带走热量，铁水不断结壳，当结壳达到一定厚度后由引锭引出并连续拉拔；通过控制规则的拉拔动作来形成壁厚均匀、具有规定外型尺寸的铸管；结晶器出口温度900-1000℃；

可调速直流电机-驱动机构1-等速箱-链轮链条-上提升夹具、下提升夹具；提升运动频率根据铸管壁厚、结晶器出口温度来控制；提升动作的执行由链轮链条带动的两提升夹具、交替完成；

铸铁管提升一定长度后截断装置将铸管截断；

截断后的铸管由卸料夹具夹紧并随卸料小车行走移出；

移出的铸管随卸料夹具在双绳电动葫芦的控制下沿导轨下降放入倒管装置，卷扬机控制倒管装置使铸铁管歪倒。