[发明专利]一种花生膳食纤维的制备方法

权利要求书

1、一种花生膳食纤维的制备方法，其特征在于以湿花生渣作原料，配以适量的辅料和工艺水，经过调质工序的工艺过程，制成花生渣浆，再经过压滤、闪蒸干燥、粗磨、微波杀菌、超微粉碎各个工序的工艺过程，在一定的温度、时间和环境条件下，分别进行化学反应和加工处理，制成蛋白质含量≥35％、水分≤12％、灰分≤6％、总膳食纤维含量≥60％、持水力≥20％、溶胀系数≥13ml/g的花生膳食纤维粉，然后经过包装工序进行包装。

2、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的辅料为食品级盐酸、氢氧化钠、双氧水。

3、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的调质工序的工艺过程为：将湿花生渣加入调质罐，按料水比1∶2～3的比例加入80～95℃工艺水，充分混合搅拌，制成含水率90～95％的花生渣浆，再加入食品级盐酸，调节PH值4.5～6，保持80～85℃温度1～2个小时，然后加入氢氧化钠，调节PH值8.0～9.0，再添加双氧水，用量为15～30L/t干物质，反应1～2个小时后转入压滤工序。

4、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的压滤工序的工艺过程是：先将调质罐中调制好的花生渣浆打入高位槽内储存，再加入压滤机进行压滤，压滤机工作压力0.3～1.0MPa，工作温度40～90℃，压滤后的滤饼含水率55～60％，滤饼厚度为20～40mm。

5、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的闪蒸干燥工序的工艺过程是：滤饼送入闪蒸干燥机进行干燥，进风机送入热风温度150～200℃，排风温度50～90℃，干燥后的滤饼含水率15～30％。

6、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的粗磨工序的工艺过程是：将干燥后的滤饼打碎，由磨粉机进行粗磨，形成均匀碎末。

7、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的微波杀菌工序的工艺过程是：粗磨后的滤饼碎末由微波杀菌器进行杀菌，温度为110～130℃，时间为15～30分钟，杀菌后滤饼碎末的水分≤15％。

8、按照权利要求1所述的花生膳食纤维的制备方法，其特征在于所说的超微粉碎工序的工艺过程是：将杀菌后的滤饼碎末送入超微粉碎机，进行超微粉碎磨制，形成细度为100～380目的干粉，即制成花生膳食纤维成品。