[发明专利]180级特细型自粘漆包线及其生产方法有效
申请号: | 200910014864.8 | 申请日: | 2009-05-04 |
公开(公告)号: | CN101546624A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 李希存;薛宗刚;张玉峰 | 申请(专利权)人: | 山东赛特电工股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/29 | 分类号: | H01B7/29;H01B7/02;H01B3/30;H01B13/00;H01B13/16;H01B13/30 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 宁钦亮 |
地址: | 271200山东省新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 180 级特细型 漆包线 及其 生产 方法 | ||
1.一种180级特细型自粘漆包线,它是在0.03-0.200mm铜导线上涂覆有绝缘层烘焙而成,其特征在于,所述的绝缘层为三层绝缘漆,其中内层为180级聚氨酯漆,中间层为180级聚酰胺树脂绝缘漆,外层为聚乙酰缩醛树脂绝缘漆;其中:
180级聚氨酯漆固体含量28±1%,在20℃的温度时粘度为25-35秒,温度指数180级;
180级聚酰胺树脂绝缘漆固体含量5±1%,在20℃的温度时粘度为40-50秒,温度指数180级;
聚乙酰缩醛树脂绝缘漆固体含量10±1%,在20℃的温度时粘度为20-40秒。
2.如权利要求1所述的180级特细型自粘漆包线的生产方法,其特征在于,步骤如下:
第一步:选用直径0.03-0.200mm的铜导线先经过退火管退火,退火温度520-560℃;
第二步:采用毛毡涂漆法,先涂覆180级聚氨酯漆14-16次,然后放在上下双层炉结构的漆包机上层炉进行烘焙固化,烘炉固化温度为560-580℃;
第三步:采用毛毡涂漆法,再涂覆180级聚酰胺树脂绝缘漆6-8次,然后放在上述漆包机上层炉进行烘焙固化,烘炉固化温度为560-580℃;
第四步:采用毛毡涂漆法,然后涂覆聚乙酰缩醛树脂绝缘漆20-24次,然后放在上述漆包机下层炉进行烘焙固化,烘炉固化温度为530-550℃;
第五步:最后冷却后绕到线轴上形成成品;
上述180级聚氨酯漆固体含量28±1%,在20℃的温度时粘度为25-35秒,温度指数180级;
上述180级聚酰胺树脂绝缘漆固体含量5±1%,在20℃的温度时粘度为40-50秒,温度指数180级;
上述聚乙酰缩醛树脂绝缘漆固体含量10±1%,在20℃的温度时粘度为20-40秒。
3.如权利要求2所述的180级特细型自粘漆包线的生产方法,其特征在于,所述的漆包机采用德国MAG公司HS系列双层炉漆包机。
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